Ziemann 300Hl Brewhouse usato in vendita (72)
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London
1.440 km
Sala cottura (birrificio)
Ziemann300hl Brewhouse
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Sistema di birrificazione Ziemann 300hl con sala mulino in vendita
Anno 2015, aggiornato nel 2020.
Bledett S Sxopfx Ak Dsn
Capace di 16 birre al giorno, grazie all'aggiunta di un secondo tunnel di lauterizzazione nel 2020.
Posizione: REGNO UNITO
Contattare Indassol per ulteriori informazioni e prezzi
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Zaandijk
1.316 km
Macchina per la produzione di bevande
Labu5/10HL Brewhouse + 4 tanks 12HL
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2017, ore di funzionamento: 400 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, Equipaggiamento: compressore, documentazione / manuale, Birrificio austriaco di alta gamma (!), acquistato di recente nel 2017 direttamente dal proprietario. È stato utilizzato meno di 100 volte da allora, poiché è situato in una posizione isolata, lontano dal birrificio principale. È stato mantenuto in ottime condizioni ed è pronto per essere ispezionato. Ideale per birrifici-ristoranti.
Si tratta di un impianto da 5 HL, ma può gestire 2 processi di produzione contemporaneamente, quindi, di fatto, può essere considerato un impianto da 10 HL.
Bljdezz Rlwspfx Ak Djn
È dotato di 4 serbatoi cilindro-conici da 12 HL e di tutte le attrezzature necessarie, inclusi i sistemi di raffreddamento, per renderlo un impianto di produzione completo e di qualità superiore. Include anche tutti i tubi flessibili necessari e una pompa mobile per la pulizia CIP dei serbatoi cilindro-conici, ecc. È disponibile la documentazione originale in tedesco, che attesta l'acquisto di tutte le attrezzature presso la fabbrica Labu.
L'intero set costerebbe attualmente circa 240.000 € (IVA esclusa, resa franco fabbrica). È possibile la consegna dopo lo smontaggio. Possiamo fornire una formazione adeguata da parte di uno dei nostri birrai più esperti.
Il prezzo richiesto attualmente è di circa 135.000 €, IVA esclusa, resa franco fabbrica, ma comprensivo della formazione. Il birrificio si trova nella zona di Amsterdam, nei Paesi Bassi.
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Menslage
1.254 km
BBC INOX Essential 1000 Microbirrificio Sala Cottura (2019)
BBC INOXSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica
Birrificio artigianale completo da 10 hl, basato su un impianto di cottura a due tini BBC INOX Essential 1000 riscaldato a vapore, installato nel 2019. Un pacchetto completo, dalla macinazione all'imbottigliamento: sala di cottura, impianto di acqua calda, raffreddamento del mosto, trattamento di vapore e acqua, fermentazione con raffreddamento a glicole, imbottigliamento, etichettatura e tappatura, una cella frigorifera accessibile per la maturazione delle bottiglie, nonché sistemi di trasporto e pulizia. Adatto per una nuova fabbrica di birra o per un birrificio con una capacità di produzione fino a 10 hl; la capacità di fermentazione può essere ampliata.
Dati tecnici
- Volume di cottura: 10 hl (1.000 l) per ciclo di cottura
- Sala di cottura: 2 tini, AISI 304, riscaldati a vapore
- Fermentazione: 3 x 18 hl lordi (circa 15 hl di volume utile), AISI 316, atmosferica
- Capacità di produzione: circa 700-800 hl/anno con 3 serbatoi di fermentazione a ciclo di 3 settimane
- Anno di costruzione: 2019
Dotazione
- Sala di cottura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tina di ammostamento/cottura da 1.600 l, riscaldata a vapore, ingresso per whirlpool; tino di filtrazione da 1.300 l con fondo doppio e rastrello; pompa del mosto AISI 316, piattaforma e scala; pannello di controllo con 15 ricette | 2019
- Serbatoio di acqua calda | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna a vapore, ugello di nebulizzazione CIP, boccaporto, indicatore di livello, pompa; circa A 3.100 x L 1.270 mm
- Scambiatore di calore a piastre | Kelvion | NT 25 PH | Piastre in AISI 316, 2.000 L/h, raffreddamento del mosto da 98 a 12,8 °C
Blsdsz E U Dijpfx Ak Don
- Serbatoi di fermentazione cilindro-conici, 3 pezzi | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cono a 60°, doppi mantelli a glicole, regolatori di temperatura individuali, ugello di nebulizzazione CIP, valvola di campionamento
- Raffreddatore a glicole | Monoblocco per esterno, glicole fino a -5 °C, serbatoio di accumulo e pompa di circolazione
- Generatore di vapore | Vapore di processo per la sala di cottura e il serbatoio di acqua calda
- Addolcitore d'acqua | Colonna a scambio ionico con serbatoio di salamoia
- Serbatoio di imbottigliamento/priming | BBC INOX | AISI 304/316, lucidato, indicatore di livello
- Riempitrice lineare a gravità | 6 beccucci di riempimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 su carrello
- Etichettatrice semiautomatica | OMB | Etichetta anteriore e posteriore su bottiglie rotonde, cella fotoelettrica, 230 V | 2019
- Chiusatrice a corona | AIR-MATIC | chiusatrice pneumatica a colonna, capsule a corona da 26 / 29 mm
- Cella frigorifera accessibile | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, pannelli smontabili, +2 fino a +10 °C
- Mulino per malto | due rulli in acciaio temprato, gioco regolabile, tramoggia da 25 kg, 1,5 kW
- Bilancia digitale da terra | piattaforma piatta in acciaio inossidabile, tara e dosaggio
- Carrello elevatore semielettrico | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altezza di sollevamento 1.600 mm, 12 V, caricabatterie integrato | 2019
- Transpallet manuale idraulico | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, sollevamento forche da 85 a 2.500 mm
- Lavapavimenti | Lindhaus | LW 38 PRO
- Banco da lavoro in acciaio inossidabile | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm
- Cesti di stoccaggio in rete metallica | pieghevoli, impilabili, 112 x 77 x A 95 cm
- Tubi flessibili e scorte per alimenti | Tubi con raccordi DIN; circa 1.600 bottiglie vuote, 250 cartoni, 3 fusti da 20 litri, 2.000 capsule a corona
Condizioni
Usato, ottime condizioni estetiche, im

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Rohrberg
1.079 km
Silos con telaio in alluminio
ZIEMANN
Chiamata
Condizione: eccellente (usata), Si offrono 3 silos a telaio in alluminio. Precedentemente utilizzati come silos per granuli in un impianto di stampaggio a iniezione. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Passo d’uomo. Condizioni eccellenti.
Blodpfx Asw I Efmok Den
Riuscito
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Freising
730 km
Sala di cottura a 2 tini, 10 hl
JBT GmbH
Chiamata
Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Impianto di produzione con due recipienti, realizzato in acciaio inossidabile, montati su un blocco di produzione. Il blocco di produzione è composto dai seguenti componenti: 1. Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, riscaldato a vapore (zona di riscaldamento del fondo con saldatura a fori + serpentina interna), isolato, con un volume lordo di 15 hl. Il recipiente è dotato di un agitatore azionato dall’alto, con regolazione continua della velocità. I vapori di cottura vengono aspirati con una ventola del recipiente in un tubo di scarico dei vapori con ugelli Lechler. Inoltre, il recipiente è dotato di una testina di spruzzo CIP e di un termometro digitale. 2. Recipiente per la macerazione e la filtrazione, isolato, con agitatore a velocità regolabile, aperture di alimentazione e scarico per il mosto e la pasta densa, valvola di scarico delle trebbie, fondo mobile (realizzato come fondo a fessura), pompa per la macerazione/ebollizione e termometro digitale. Per la pulizia interna e il risciacquo sono installati ugelli di pulizia. Per la separazione delle sostanze torbide calde, il recipiente è inoltre dotato di un ugello di tipo whirlpool con ingresso tangenziale. 3. Quadro elettrico con pannello di controllo. 4. Diverse tubazioni, valvole e sensori. L’impianto è dotato di uno scambiatore di calore a piastre a due stadi per il raffreddamento del mosto con una capacità di 1.000 l/h, nonché di un dispositivo di aerazione del mosto. Inoltre, è disponibile un serbatoio in acciaio inossidabile isolato da 20 hl con camicia di riscaldamento e pompa di pressurizzazione come serbatoio di acqua calda.
Macchina (informazioni aggiuntive): Blocco di produzione con recipienti in acciaio inossidabile
Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, contenuto netto di circa: 1000 l di mosto caldo
Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, diametro interno di circa: 1000 mm
Recipiente per la macerazione e la filtrazione, diametro interno di circa: 1250 mm
Altezza fino alla porta del coperchio di circa: 1 m
Bjdeztwz Ajpfx Ak Deln
Potenza: 4 kW
Tensione: 400 V
Frequenza: 50 Hz
Funzionamento / controllo: controllo HMI “Braupilot” tramite touchscreen
Materiale: acciaio inossidabile 1.4301
Struttura di base: grazie al design modulare, l’intero impianto di produzione è molto compatto e può essere integrato individualmente e in modo salvaspazio nella sala di degustazione.
Dotazioni: recipiente per la macerazione e l’ebollizione con riscaldamento del fondo e serpentina interna, recipiente per la macerazione e la filtrazione con ugello di tipo whirlpool (recipiente combinato), serbatoio di acqua calda, refrigeratore di mosto, dispositivo di aerazione del mosto, raccordi, pompe, tubazioni.
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Appenzell
657 km
SALM sala cottura 1800 litri - effetto rame
SALM, Wien
Chiamata
Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2010, Funzionalità: perfettamente funzionante, In vendita il cuore di un birrificio completo SALM. L’impianto di cottura a 2 recipienti si distingue per la robusta struttura interna in acciaio inox e il classico rivestimento rappresentativo in rame – ideale per birrifici dimostrativi, gastropub birrari o per l’ampliamento di capacità esistenti.
Bledpfx Ajwiu Twjk Den
Componenti:
Tino di filtrazione in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt
Tino di ammostamento in acciaio inox con rivestimento in rame, 1800 lt
Controllo impianto di cottura (incluso pannello touch Siemens SIMATIC)
In abbinamento a questo impianto di cottura, abbiamo disponibili in magazzino anche altri componenti dell’originario birrificio completo. Su richiesta è possibile acquistare opzionalmente serbatoi di stoccaggio, pompe aggiuntive, tubazioni o altra apparecchiatura periferica.
Riuscito
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Neutal
701 km
Macchina per stampaggio a iniezione
ENGELES 2050/300 HL + Wittmann W753
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 130.000 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, peso complessivo: 22.000 kg, Offriamo in vendita questa pressa per stampaggio a iniezione ENGEL ES 2050/300 HL usata, anno di costruzione 2000.
Tipo: ES 2050/300 HL
Numero macchina: 40505
Anno di costruzione: 2000
Peso: 22.000 kg
Ore di funzionamento: 130.000
Blsdoz Hvviepfx Ak Djn
In vendita: Engel ES2050/300HL (10.000 EUR) e Wittmann W753 (10.000 EUR). Insieme 19.000 EUR. La produzione è ancora in corso fino a gennaio. Possibilità di visione e ritiro a fine gennaio. Ubicazione: 7343 Neutal, Austria.
Riuscito
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Menslage
1.254 km
Impianto di birrificazione chiavi in mano Newlands Systems da 35 hl sala cottura (2011)
Newlands SystemsSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica
Bsdpfx Ajzza Diek Dsln
Birrificio artigianale completo e chiavi in mano, costruito attorno a un impianto di produzione con 4 tini, fornito da Newlands Systems (NSI) con una capacità di produzione di 35 hl, consegnato dal Canada e installato tra il 2011 e il 2013. L'impianto copre l'intera catena di processo: ricezione e macinazione del malto, sala di produzione, fermentazione e maturazione, gestione del lievito, CIP (Clean-in-Place), raffreddamento a vapore e glicole.
La capacità di fermentazione è di 9 fermentatori cilindro-conici da 70 hl e di 2 serbatoi per birra limpida pressurizzati da 70 hl. La sala di produzione è gestita da un sistema di controllo Siemens Braumat. Il birrificio è ancora installato, in funzione e può essere visitato durante la produzione.
Dati tecnici
- Produttore: Newlands Systems (NSI), Canada
- Anno di costruzione: 2011–2016
- Tipo di macchina: birrificio completo chiavi in mano, sala di produzione con 4 tini
- Volume di produzione: 35 hl
- Contenitori dell'impianto di produzione: tino di ammostamento da 44 hl, tino di filtrazione da 69,85 hl, tino di cottura da 58 hl, idrociclone
- Fermentazione e maturazione: 9 x fermentatori da 70 hl, 2 x serbatoi per birra limpida da 70 hl
- Vapore: caldaia elettrica da 750 kW, pressione di esercizio di circa 4 bar
- Sistema di controllo: Siemens Braumat
- Alimentazione elettrica: 3 x 400 V / 50 Hz
Fornitura
- Sala di produzione | Newlands Systems | impianto con 4 tini, volume di produzione di 35 hl | tino di ammostamento, tino di filtrazione con rastrello, tino di cottura con calandra interna, idrociclone, scambiatore di calore per mosto, pompe a coclea eccentriche per lo scarico dei cereali e delle trebbie, filtro per solidi dopo l'idrociclone | 2011
- Sistema di controllo | Siemens | Braumat | quadro di controllo e stazione di controllo per la sala di produzione | 2011
- Serbatoi per acqua calda | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disposti uno sopra l'altro | scambiatore di calore esterno a vapore, pompe e valvole, superfici a contatto con i fluidi in acciaio inossidabile 316, serbatoio di dosaggio per il trattamento dell'acqua | 2012
- Fermentatori | Newlands Systems | 9 x 70 hl di volume utile | cilindro-conici, cono a 60 gradi, tubi di sostegno, camicie di raffreddamento | 2012–2013
- Serbatoi di chiarifica | Newlands Systems | 2 x 70 hl di volume di lavoro | pressurizzati, con gruppi di pietre di carbonatazione | 2012–2013
- Serbatoio di stoccaggio del lievito | Newlands Systems | 700 l | conico, camicia di raffreddamento, agitatore | 2013
- Serbatoio di propagazione del lievito | Newlands Systems | 240 l di volume di lavoro | 300 l di volume totale, acciaio inossidabile AISI 304 | 2012
- Stazione CIP | Newlands Systems | riscaldamento a vapore e pompa | 2012
- Silos per malto | MAFA Sweden | UNB 70 | capacità di 30 t, installazione esterna | 2012
- Sistema di trasporto a coclea | MAFA Sweden | connessioni per silos e mulini, coclea di trasporto flessibile, tramoggia di scarico per cereali speciali | 2012
- Mulino per malto | Bühler | 4 rulli | motore da 3,0 kW, contrassegnato ATEX | 2012
- Tramoggia per la macinatura | Newlands Systems | 1.000 kg | su celle di carico | 2012
- Caldaia elettrica a vapore | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressione di progetto di 16 bar, peso a vuoto di 800 kg, contrassegnata CE | 2011
- Refrigeratore a glicole | Daikin | refrigeratore d'acqua raffreddato ad aria, refrigerante R407C, 400 V | 2011
- Impianto di trattamento dell'aria |
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Menslage
1.254 km
Slowbeer 250 Microbirrificio completo Sudhaus (2016)
SlowbeerSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica
Microbirrificio artigianale completo con un impianto di produzione da 250 litri – Slowbeer 250, costruito nel 2016 da Škrlj d.o.o. (Slovenia). Il pacchetto copre l'intero processo, dalla macinazione del malto all'imbottigliamento: tino di ammostamento, due serbatoi di fermentazione da 1.000 litri, serbatoio di acqua calda, refrigeratore a glicole, impianto di imbottigliamento con 4 punti di erogazione e mulino per malto. Tutti i componenti principali risalgono al 2016: un impianto chiavi in mano per una birreria o un birrificio in fase di avviamento.
Dati tecnici
- Marca: Slowbeer – Componenti principali prodotti da Škrlj d.o.o., Slovenia
- Modello: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl)
- Anno di costruzione: 2016
- Capacità di produzione per lotto: 250 l
- Riscaldamento: camicie a olio termico, riscaldamento elettrico – 400 V, 50 Hz
- Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 (EN 1.4301), serbatoi e camicie
- Capacità di fermentazione: 2 × 1.000 l (valore nominale)
Contenuto della fornitura
- Tino di ammostamento compatto | Škrlj (Slowbeer 250) | IMPIANTO DI PRODUZIONE DI BIRRA COMPATTO MINI 250 L | 250 L per lotto, riscaldamento a olio termico, agitatore con motore a riduttore Bonfiglioli, pompa per mosto Lowara CO350/03K/A (2019), pompa per olio termico Pedrollo NGA 1B, scambiatore di calore a piastre IPROS TP4001/15, quadro elettrico con inverter di frequenza Omron | 2016
- Serbatoi di fermentazione della birra, 2 unità | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominale 1.000 L (volume lordo 1.230 L per serbatoio), AISI 304, serbatoio a pressione atmosferica da 0 a 50 °C, camicie di raffreddamento acqua/glicole su mantello e cono (pressione di esercizio 3,0 bar, pressione di prova 6,0 bar), valvola di prelievo campione, indicatore di livello, sfera di nebulizzazione CIP; pompa di circolazione con tubi di pulizia e una pompa di ricambio inutilizzata | 2016
- Serbatoio di acqua calda | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, riscaldamento elettrico 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016
- Refrigeratore a glicole | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / trifase / 50 Hz, assorbimento di potenza elettrica 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito acqua max. 6 bar, circuito a tubi per le camicie dei serbatoi di fermentazione, controllo digitale della temperatura | 2016
- Impianto di imbottigliamento a gravità | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 punti di erogazione in acciaio inossidabile, pompa di alimentazione Ebara JESX M5, 230 V monofase 50 Hz | 2016
- Mulino per malto | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motore trifase da 1,1 kW (230/400 V) | 2016
Dimensioni di trasporto (su pallet, circa)
- Tino di ammostamento: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg
- Serbatoi di fermentazione (ciascuno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg
- Serbatoio di acqua calda: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm
- Refrigeratore a glicole: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg
Bodpfxszvqi So Ak Deln
- Impianto di imbottigliamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg
- Mulino per malto: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg
Condizioni
Usato – nel complesso in ottime condizioni. Tino di ammostamento, serbatoi di fermentazione e mulino per malto in ottime condizioni; refrigeratore e impianto di imbottigliamento in buone condizioni operative. Il serbatoio di acqua calda è perfettamente funzionante, presenta una leggera ammaccatura estetica sul coperchio e, all'interno, normali incrostazioni di calcare. Le dichiarazioni di conformità CE e la documentazione tecnica sono disponibili per tutte le unità, ad eccezion
Riuscito
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Hattingen
1.134 km
Macchine per lo stampaggio a iniezione multicomponente
ENGELES 1350H 200W / 300HL-2F
Chiamata
Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 2001, Rif.-Nr.: 18092
Produttore: ENGEL
Modello: ES 1350H 200W / 300HL-2F
Anno di costruzione: 2001
Unità di chiusura
Forza di chiusura: 300 ton
Corsa di apertura: 855 mm
Dimensioni delle piastre (A x P): 1050 x 650 mm
Unità di iniezione
Diametro vite: 60 + 35 mm
Volume di iniezione: 735 + 135 cm³
Peso di iniezione PS: 662 + 122 g
Pressione d’iniezione: 1834 + 1620 bar
Bodpfx Akewm Iy Ee Djln
Dimensioni e pesi
Dimensioni LxPxA: 7,75 x 2,35 x 2,6 m
Peso macchina: 24.780 kg
Informazioni aggiuntive:
ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — pressa a iniezione 2K
In vendita questa pressa a iniezione del rinomato costruttore austriaco ENGEL, anno 2001, con forza di chiusura di 300 tonnellate e una vera configurazione 2K a L orizzontale.
Sistema motore e idraulica
La macchina è dotata di un potente motore elettrico accoppiato a un gruppo pompe idrauliche ad alta pressione. Il motore elettrico aziona continuamente la pompa idraulica, garantendo un flusso costante di olio in pressione nell’intero sistema. Questo olio mette in pressione il cilindro di chiusura, i pistoni di iniezione di entrambe le unità e il sistema di espulsione. I robusti tubi idraulici rossi dietro l’unità B trasportano questo flusso di olio ad alta pressione — entrambe le unità sono alimentate da circuiti idraulici indipendenti, così l’unità A e B possono funzionare simultaneamente senza interferenze reciproche.
Principio di funzionamento
Entrambe le unità di iniezione indipendenti sono disposte ad angolo di 90° — in forma a L — l’una rispetto all’altra. Lo stampo viene chiuso con una forza di 300 tonnellate. L’unità A inietta il materiale principale a 1834 bar nello stampo. Subito dopo, l’unità B inietta dal lato a 90° il secondo materiale o il secondo colore nello stesso stampo con 1620 bar. I due materiali si uniscono a livello molecolare nello stampo; il pezzo viene raffreddato e gli espulsori estraggono il componente 2K finito. Non sono necessari incollaggio, viti né montaggio aggiuntivo — i due materiali vengono prodotti in un unico ciclo come un unico pezzo.
Campi di applicazione
Rivestimenti interni ed esterni per il settore automotive, grandi componenti tecnici in plastica, pezzi con combinazione di corpo rigido e superficie soft-touch, componenti di grandi dimensioni bicolore.
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Menslage
1.254 km
Speidel Braumeister 500L Sala Cotta (2021)
SpeidelSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, Panoramica
Questo SPEIDEL Braumeister 500 è un impianto di birrificazione elettrico compatto, a serbatoio singolo, con una capacità di produzione di 500 litri (5 ettolitri), costruito nel 2021 dalla Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Le fasi di ammostamento, filtrazione e bollitura del mosto avvengono in un serbatoio in acciaio inossidabile: il tubo di ammostamento estraibile, dotato di setacci a fondo forato e tessuto filtrante, mantiene il letto di cereali, mentre gli elementi riscaldanti elettrici integrati da 18,4 kW e il sistema di circolazione del mosto controllano le variazioni di temperatura.
L'impianto di birrificazione è stato utilizzato fino a novembre 2025 in un birrificio artigianale in Francia. È stato smontato, immagazzinato ed è disponibile immediatamente.
Dati tecnici
- Produttore: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania)
- Modello: Braumeister 500 (n. articolo 46500)
- Anno di costruzione: 2021
Bodjznd Ewspfx Ak Doln
- Tipo di macchina: Impianto di birrificazione elettrico a serbatoio singolo (sistema a tubo di ammostamento)
- Capacità di produzione: 500 l (5 hL)
- Potenza di riscaldamento: 18,4 kW (elettrica)
- Alimentazione: 400 V, trifase, 50/60 Hz
- Classe di protezione: IP 43
- Applicazione: Birra
- Dimensioni: circa 120 x 126 x H 150 cm
- Peso: circa 377 kg
Dotazioni
- Tubo di ammostamento rimovibile con setacci a fondo forato e tessuto filtrante
- Coperchio in acciaio inossidabile
- Elementi riscaldanti elettrici integrati e sistema di circolazione del mosto
Condizioni
Usato – utilizzato nella produzione di birra fino a novembre 2025, ultima manutenzione a novembre 2025. La macchina è smontata e immagazzinata.
Disponibilità
Immediata. Ubicazione: Francia. Trasporto e carico su camion sono inclusi nel prezzo (EXW, carico in fabbrica). La macchina può essere visionata su richiesta.
Riuscito
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Menslage
1.254 km
Shandong Yuesheng 10HL sala cottura (2020)
Shandong YueshengSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica
Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2020 dalla società cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a due recipienti da 10 hl, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, bollitore e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hl. L'impianto di cottura comprende un sistema di riscaldamento a vapore, pompe integrate e apparecchiature aggiuntive, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente di birra. L'impianto è in buone condizioni e sarà disponibile a partire dalla fine di aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto di cottura da 20 hl.
Dati tecnici
- Volume di mosto: impianto di cottura da 10 hl, fino a 2 cicli di produzione al giorno
Bjdpfx Akoxb S A Do Doln
- Tipi di birra: birra, con densità iniziale fino a 20° Plato
- Recipienti: 2 (tino di ammostamento/filtrazione + bollitore/idrociclone) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hl)
- Alimentazione elettrica: 5,5 kW
- Alimentazione aria: 6 bar
- Struttura: acciaio inossidabile SUS304, finitura superficiale a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm)
- Riscaldamento: vapore
- Caratteristiche: sfera di rotazione CIP, braccio di soffiaggio, tubo di protezione, motore con inverter di frequenza, rastrello per cereali, botola superiore con oblò, fondo intermedio tagliato al laser, porta e scivolo laterali per cereali, piedi regolabili
Contenuto della fornitura
- Impianto di cottura 10 hl | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostamento/filtrazione, bollitore/idrociclone)
- Accumulatore di acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacità 20 hl
- Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Superficie 10 m²
- Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa per acqua calda, 1 pompa per mosto
- Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Struttura in acciaio inossidabile
- Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h
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Sala cottura Shandong Yuesheng 20-25 HL (2019)
Shandong YueshengSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica
Questo impianto di produzione completo, comprensivo di cantina di fermentazione e stoccaggio e linea di riempimento di fusti KEG, è stato installato nel 2019 ed è stato realizzato per lo più dal produttore cinese Shandong Yuesheng. La fornitura comprende varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L'impianto di produzione sarà disponibile perché l'attuale proprietario chiuderà la fabbrica di birra a causa dell'età avanzata. Fino ad oggi, la fabbrica di birra ha funzionato senza problemi. L'impianto è ancora installato e collegato e può essere visionato di persona in qualsiasi momento.
Contenuto della fornitura
- 4 unità di impianto di produzione | Shandong | 20-25 HL | 2019
- 1 tino di ammostamento
- 1 tino di filtrazione
- 1 tino di cottura o di raccolta del mosto
Bjdpfxsyb N N Aj Ak Doln
- 1 idromassaggiatore
- Valvole di intercettazione manuali
- Il raffreddamento dei serbatoi di fermentazione è automatizzato
- Mulino per malto | Shandong | 2019
- Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019
- 200 kg/h
- A combustibile, ma può essere utilizzato anche con gas sostituendo il bruciatore
- Scambiatore di calore per il mosto, a 2 stadi | Shandong | 2019
- 2 unità di raffreddamento (glicole) | 2019
- 2 x 28 kW
- Serbatoio di glicole
- Serbatoio di acqua calda
- 6 serbatoi di fermentazione | 2760 l | 2019
- 3 bar, isolati con raffreddamento a camicia, predisposti per la pulizia CIP
- 12 serbatoi di stoccaggio | 2760 l | 2019
- 3 bar, senza raffreddamento, situati in una stanza di raffreddamento separata
- Sistema di osmosi inversa
- Compressore | JAN | 585 l/min | 2020
- Linea di riempimento di fusti KEG
- 1 macchina per il lavaggio dei fusti con riempimento automatico della soluzione di lavaggio e riscaldamento a vapore
- 1 macchina per il riempimento di fusti KEG
- Fino a 70 fusti/h
- Raccordi: tipo S, attacco a cesto,
- Siemens S7
- Lo smontaggio e il carico sono inclusi nel prezzo.
Disponibili per l'acquisto anche: container refrigerati, impianti di spillatura, fusti KEG, ecc.
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Speidel, Spagni, Sommer Maltmann, sala cottura 500l (5hl) (2016)
Speidel, Spagni,Sudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica
Questo completo impianto di produzione per birra da 500 litri è stato realizzato tra il 2016 e il 2017 da importanti aziende europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macerazione, la fermentazione, il raffreddamento, l'imbottigliamento, l'etichettatura e la lavorazione del malto. Fino ad oggi, l'impianto è stato utilizzato con una capacità di 600 bottiglie/ora e può essere adattato fino a 900-1.000 bottiglie/ora. Viene offerto in vendita poiché il birrificio ha cessato l'attività ed è disponibile immediatamente.
Dettagli tecnici
- Capacità della sala di cottura: 500 litri (Braumeister 500 L, a pressione atmosferica)
- Capacità di fermentazione: 4 x 625 litri (totale 2.500 litri)
- Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabile a 29 mm)
- Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche
- Capacità del mulino per malto: 150 kg/ora
- Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A
- Velocità di produzione: 600 bottiglie/ora (adattabile a 900-1.000 bottiglie/ora)
- Allacciamento elettrico (sala di cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43
Contenuto della fornitura
- Speidel Braumeister 500 L, sala di cottura (2017)
Blodew Nk Ezjpfx Ak Dsn
- 4 x Speidel 625 L, serbatoi di fermentazione (2017)
- Spagni Aircorona 26/29 FE, tappatrice pneumatica a corona (2017)
- Skrlj E03 180, etichettatrice semiautomatica (2017)
- Sommer Maltman 110, mulino per malto (2017)
- MTA TAEevo TECH 015, refrigeratore di processo (2016)
- Dotazioni aggiuntive: gru, riempitrice manuale, compressori d'aria, serbatoio di miscelazione dello zucchero, pompe di trasferimento
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Brewiks, Quantor Mercabrewers, WildGoose, ecc. sala di cottura (2018)
Brewiks, QuantorSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica
Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra.
Dati tecnici
Bledpfjyb R Iajx Ak Dsn
- Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018)
- Volume mosto: 5 HL
- Riscaldamento: elettrico, 36 kW
- Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021)
- 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile
- Pressione nominale: 3 bar
- Stazioni CIP (Svoboda CIP 100)
- 2 unità CIP mobili
- Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido)
- Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021)
- Semiautomatico
- Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l
- Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L)
- Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT
- Informazioni importanti generali
- Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz
- Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina
Contenuto della fornitura
- Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW)
- Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3)
- Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3)
- Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3)
- Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3)
- Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3)
- Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3)
- Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2)
- Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2)
- Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L
- Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente
- Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L
- Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L
- Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata
- Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data
- Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L
- Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min
- Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo)
- Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L
- Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione
- Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto
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Birreria INOXDUBRA 25HL (2017)
INOXDUBRASudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica
Questo impianto di produzione di birra è stato costruito nel 2017 dal produttore spagnolo INOX DUBRA e ha una capacità di mosto di 25 ettolitri. L'offerta comprende diverse attrezzature, dall'impianto di produzione della birra all'impianto di imbottigliamento. Tutte le attrezzature sono ancora installate e possono essere ispezionate e valutate di persona in qualsiasi momento.
Contenuto della fornitura
- Sala di cottura | INOX DUBRA | 25 HL | Sala di cottura a due tini
- Scambiatore di calore a piastre | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015
- Serbatoio per acqua fredda | 2.500 l
- 3 serbatoi di fermentazione isobarici | INOX | 2.500 l | 2020
- 3 serbatoi di fermentazione atmosferici | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014
- Serbatoio di maturazione | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017
- Macinino
- Serbatoio per acqua | 1.000 l
- Compressore
- Pompa a coclea
- Pompa volumetrica
- Impianto di imbottigliamento atmosferico manuale
- Generatore di vapore
Blsdpfx Aoty Ddrok Don
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Microbirrificio Ca l'Arenys 800l (2012)
Ca l'ArenysSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica
Blodpfx Aouzpipsk Djn
Questo piccolo birrificio ha dovuto interrompere recentemente la produzione. Inizialmente era previsto di continuare l'attività, ma poiché ciò non è stato possibile per diversi motivi, le attrezzature rimanenti saranno ora vendute come lotto unico.
Attrezzature
- Impianto di cottura da 800 litri con camicia a vapore, composto da caldaia, serbatoio filtro, tino di fermentazione, serbatoio per mosto, scambiatore di calore, serbatoio di stoccaggio per acqua osmotizzata e le 3 pompe necessarie per il funzionamento.
- Impianto industriale di osmosi e demineralizzazione.
- 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.000 litri.
- 3 serbatoi di fermentazione cilindro-conici atmosferici con camicia di raffreddamento e una capacità di 1.300 litri.
- 1 sistema di raffreddamento per serbatoi di fermentazione con controllo della temperatura tramite PLC.
- 1 macchina monoblocco atmosferica per l'imbottigliamento e la chiusura di bottiglie da 33 cl, con una capacità di 1.200 contenitori/ora.
- 1 riempitrice manuale a 6 beccucci per emergenze e bottiglie speciali.
- Etichettatrice semiautomatica.
- Stampante a nastro per aggiungere dati variabili alle etichette, con avvolgitore.
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Sala di cottura finlandese con sistema a 3 vasche da 1.000 litri (2017)
Finnish 1.000 LSudhaus
Chiamata
Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica
Questo impianto di produzione birra è stato fabbricato nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 recipienti con funzionamento manuale e una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per acqua calda, una caldaia di cottura e un recipiente di macerazione. L'impianto è situato in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. È possibile organizzare una visita su richiesta.
Dati tecnici
Bjdpfxewfqyxe Ak Doln
- Capacità: 1.000 litri per ciclo
- Numero di recipienti: 3
- Grado di automazione: funzionamento manuale
Contenuto della fornitura
- Serbatoio per acqua calda
- Caldaia di cottura
- Recipiente di macerazione
- Accessori per il collegamento
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Inox GC, CEAO Inox sala cottura 6,5 hl (2015)
Inox GC, CEAO InoxSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica
Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio.
L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente.
Dati tecnici
- Applicazione: birra (bottiglie e lattine)
- Tipo di riempimento: isobarico
Imbottigliamento e chiusura
- Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl
- Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl)
- Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl
- Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl)
Sala di cottura
- Volume di mosto: 650 l
- Riscaldamento: gas propano
- Impianto elettrico: monofase
Fermentazione e raffreddamento
- Capacità totale di fermentazione: 9.800 l
- Capacità di stabilizzazione: 2.940 l
- Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm
Contenuto della fornitura
- Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph
- Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato
- Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore
- Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone
- Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1)
- Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2)
- Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco
- Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco
Bledpfx Aoy Sccxok Djn
- Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato
- Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo
- Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l
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Spadoni, Videojet Robix, Arca Labeling, birrificio da 6 HL (2014)
Spadoni, VideojetSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2014, Panoramica
Questa linea completa di attrezzature per birrificio è stata prodotta principalmente nel 2014 e sarà disponibile perché l’azienda è stata chiusa. Le attrezzature sono già state smontate e sono stoccate in modo appropriato.
Dotazione:
- Addolcitore d’acqua
- Compressore | Josval Sauber 240 D
- Macinino | Robix ROPPI 250
- Caldaia Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34
- Pompa portatile 2,20 kW INOX
- Tubi, connettori, chiavi
- Impianto di imbottigliamento isobarico manuale con 4 punti di riempimento
- Etichettatrice automatica | Arca L10-8128
- 2 tavoli rotanti con regolatore, diametro 100 cm, per l’ingresso e l’uscita di bottiglie o lattine
Bedpfx Akstka Aqj Doln
- Codificatore a getto d’inchiostro Videojet 1220
- Frigorifero sottobanco Infrico con 3 ante
- Sala di cottura | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014
- Spadoni 600, tino di macerazione da 680 litri, filtro a fondo, pale rotanti, pompa di trasferimento e di circolazione, bollitore da 720 litri con vasca di vortice, con pompa per bollitore e scambiatore di calore a piastre Spadoni
- Serbatoio per acqua calda | Spadoni | 10 hl
- Serbatoio per acqua fredda | Spadoni | 10 hl
- Serbatoi di miscelazione | Spadoni | 1,5 hl con ingressi tangenziali
- Serbatoi di miscelazione | 1,5 hl con ingressi tangenziali
- 2 fermentatori isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl
- 2 serbatoi di fermentazione isobarici | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl
- 2 serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH
- Serbatoi di fermentazione atmosferici, pressione 1 bar, 1,2 hl (a doppia parete) | BREW TECH
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Freising
730 km
Sala di cottura a 4 apparecchi
Huppmann, Steinecker, API
Chiamata
Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti:
- Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore.
- Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie.
- Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato.
- Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata.
- Condensatore di vapore della pentola.
- Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto.
- Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico.
- Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile.
- Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione.
- 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto.
Bjdpjzizb Sofx Ak Deln
- Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori.
Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006.
Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock.
Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto.
Controllo/Operatività: Simatic S7-400.
Materiale: Acciaio inossidabile.
Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.
Sigillo di Fiducia
Rivenditori certificati da Werktuigen

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Mini Brewry System CI T 10 (10hL) Brewhouse (2012)
Mini Brewry SystemSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica
Questo impianto di birrificazione completo è stato realizzato nel 2012 e consente la produzione di lotti da 1.000 litri. L'impianto funziona a vapore e comprende tini di ammostamento, fermentazione e stoccaggio. È disponibile immediatamente ed è attualmente installato e operativo presso lo stabilimento di produzione.
Il venditore conferma che l'impianto ha funzionato perfettamente fino all'ultimo. Le caldaie sono rivestite in rame, mentre il resto dell'impianto è in acciaio inossidabile.
Bedpov Da Dljfx Ak Deln
Dettagli
- Capacità di ammostamento: 1.000 litri per lotto
- Sistema di riscaldamento: vapore
- Stato attuale: installato e operativo
- Disponibilità: immediata
Contenuto della fornitura
- Impianto di birrificazione | Mini impianto di birrificazione | CI T 10 | 2012
- 2 caldaie (tina di ammostamento sopra il tino di sedimentazione come un'unica unità + caldaia di cottura separata)
- Caldaia a vapore | Mini impianto di birrificazione | - | 2012 (elettrica)
- Scambiatore di calore a piastre
- Serbatoio acqua calda | 1.500 L
- Sistema di osmosi inversa | ALFA | Modello compatto | -
- Capacità: 150-200 L/h
- 4 fermentatori isobarici | Mini impianto di birrificazione | 1.000 L | 2012
- 4 serbatoi di maturazione orizzontali isobarici | DuoTank | 500 L | 2018
- Camicia di raffreddamento e sistema di sacchetti per la conservazione ottimale della birra.
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Sala cottura Schwarzenbeker 20hl (2012)
SchwarzenbekerSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica
Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013).
Dati tecnici
- Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti
- Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone
- Carico massimo di ammosto: 600 kg
- Rendimento medio: 83 %
- Tempo medio di filtrazione: 2 ore
- Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente)
- Pressione massima: 3 bar
- Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili
Bodsyb S Egspfx Ak Doln
- Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore
- CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione
- Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone
- Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura
Contenuto della fornitura
- Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC
- Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante
- Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli
- Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa
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1.254 km
Costruzione sala cotte 5 hl (500 litri) sala cotte (2020)
SudhausbauSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica
Questo impianto completo per microbirrificio è stato realizzato nel 2020 dalla società tedesca Sudhausbau GmbH. L'impianto ha una capacità di 5 hl, è riscaldato a vapore, è un impianto di produzione con due tini, comprensivo di mulino, sezione di riscaldamento, sistema di controllo, generatore di vapore, fermentazione, stoccaggio, trattamento dell'acqua, raffreddamento e accessori. L'impianto è ben mantenuto e viene fornito con garanzia di funzionamento.
Dati tecnici
- Volume della mosta: 5 hl
- Tipo: birrificio con due tini
- Riscaldamento: a vapore
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- Controllo: PLC semiautomatico (Siemens) con pannello touch
- Fermentazione: tini di fermentazione aperti con camicie di raffreddamento
Contenuto della fornitura
- Mulino per malto con supporto e tramoggia | — | — | 2020 | Per il caricamento dell'impianto di produzione
- Impianto di produzione (tino per la macerazione/cottura + tino di filtrazione) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, riscaldato a vapore, compresa piattaforma e tubazioni
- Scambiatore di calore a piastre | — | — | 2020 | Monostadio, piastre in acciaio inossidabile (1.4404)
- Stazione di miscelazione dell'acqua | — | — | 2020 | Elettrovalvola, miscelatore, misuratore
- Controllo dell'impianto di produzione | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomatico, controllo della ricetta
- Generatore di vapore | — | — | 2020 | Alimentato a gas, comprensivo di trattamento dell'acqua, certificazioni TÜV e CE
- Tini di fermentazione aperti (2x) | Speidel | — | — | Da 625 l ciascuno, con camicia di raffreddamento
- Tini di stoccaggio orizzontali (5x) | — | — | — | Da 500 l ciascuno
- Serbatoio per acqua calda | — | — | — | 700 l, isolato, resistenza elettrica
- Serbatoio per acqua fredda | — | — | — | 700 l, isolato, raffreddato
- Refrigeratore d'acqua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funzione di raffreddamento e riscaldamento
- Regolatore di temperatura di fermentazione (3x) | Cube Plug | — | — | —
- Pompa mobile | — | — | — | —
- Accessori per birrificio | — | — | — | Tubi per birra, fusti (30 l e 50 l), varie parti
Opzionale: cella frigorifera con gruppo refrigerante | — | — | — | Parete singola, senza camicia di raffreddamento
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Blocco di fermentazione Labu Brewing 5/10hl Brewhouse (2017)
LabuSudhaus
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Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica
Questo impianto di produzione a 3 componenti, con capacità di 5/10 ettolitri, è stato prodotto nel 2017 dal produttore austriaco Labu. L'impianto è dotato di diverse funzioni di automazione, tra cui l'avvio automatico, l'aggiunta automatica degli ingredienti e lo scarico automatico delle trebbie. Attualmente è disponibile per la vendita, comprensivo di attrezzature aggiuntive.
Dati tecnici
- Capacità: 5/10 hl
- Riscaldamento elettrico: 27 kW / 400 V (resistenza ceramica speciale)
- Dotazioni:
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- 3 componenti: tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione
- Dotazioni aggiuntive incluse:
- Riempitrice manuale (a parete)
- Riempitrice per fusti
- 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (da 650 litri ciascuno)
- 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri)
- Tutti i serbatoi sono prodotti da L-Inox, dotati di sistema di raffreddamento a camicia e conico (pressione di esercizio di 3 bar, testati fino a 4,5 bar)
- Raffreddatore a glicole
- Scambiatore di calore a piastre
Contenuto della fornitura
- 1 impianto di produzione a 3 componenti da 5/10 hl (tino di cottura, tino di filtrazione, tino di sedimentazione)
- 1 riempitrice manuale (a parete)
- 1 riempitrice per fusti
- 2 serbatoi di fermentazione e stoccaggio (650 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico)
- 1 serbatoio di fermentazione e stoccaggio (1200 litri, L-Inox, con sistema di raffreddamento a camicia e conico)
- 1 raffreddatore a glicole
- 1 scambiatore di calore a piastre
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