Sala Cottura Schwarzenbeker 20Hl (2012) usato in vendita (2.099)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica  Questo impianto di birrificazione da 20 hl è stato prodotto nel 2012 da Schwarzenbeker. Si tratta di un sistema a 2 recipienti (ammostamento/bollitura + filtro/whirlpool) con una capacità netta di 18–19 hl e una carica di mosto massima di 600 kg. L’impianto è alimentato a vapore, dotato di doppia camicia di riscaldamento a vapore e automazione PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso dei processi. Le condizioni generali sono buone, sebbene si raccomandi una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Dati tecnici Mosto caldo: 20 hl lordi / 18–19 hl netti Configurazione: impianto a 2 caldaie – ammostamento/bollitura + filtraggio/whirlpool Carico massimo di ammostamento: 600 kg Resa media: 83% Tempo medio di filtrazione: 2 ore Sistema di riscaldamento: doppia camicia di vapore (laterale + inferiore, indipendenti) Pressione massima: 3 bar Automazione: Touchscreen PLC, inverter per pompa/agitatore/taglierina, controllo temperatura, programmi ricette ammostamento Sorveglianza: sensori di temperatura PT100 nei recipienti di ammostamento/bollitura e uscita scambiatore CIP: sfere di lavaggio nei serbatoi di ammostamento e filtrazione Sicurezza: valvola di sovrapressione nel whirlpool Ulteriori caratteristiche: attacco per coclea di trasporto, manuali operativi inclusi Fornitura Sala cottura | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | 2 recipienti, riscaldamento a vapore, automazione PLC Generatore di vapore | Teivy | A biomassa | 2012 | Alimentazione a pellet, perfettamente funzionante Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluso rilevatore di metalli Filtra a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, incluso adattatore, senza pompa Itedoyb S Egopfx Adyjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto per birrificio e impianti di servizio è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da costruttori europei come Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione birra da 500 litri, generazione di vapore, mulino per malto, refrigerazione, aria compressa e pompe di trasferimento. È possibile una visita personale. Dati tecnici Mosto a fine bollitura: 500 l Configurazione: 3 caldaie + serbatoio acqua calda + serbatoio acqua fredda + bollitore Riscaldamento a vapore Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Fornitura Compresa Sala cottura | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. serbatoi e caldaie Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, manutenzione 2025 Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | mulino per cereali Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Serbatoio aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inox Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acciaio inox Essiccatore aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione aria Isdpfxoyg R Dlo Adyetf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica  Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2018 dall'azienda slovena SKRLJ d.o.o. Il birrificio BH-3 ha una capacità per lotto di 20 hL ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e una vasta gamma di accessori, risultando particolarmente adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici  Mosto finale: 20 hL per lotto Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia riscaldante a vapore Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole Riscaldamento: vapore Controllo: semiautomatico con PLC Fornitura inclusa Itodoxcng Ijpfx Adysf Impianto di produzione birra | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomatico, riscaldamento a vapore Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia riscaldante a vapore Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole Tramoggia per malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg di capacità Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | acciaio inox Accessori: sistema di aerazione del mosto, rimozione delle trebbie, idratatore per malto macinato, sfere di lavaggio CIP, sensori di temperatura, magneti per camicia a vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di portata elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per controllo pompe/ricette/temperature.

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, altezza di costruzione: 2.000 mm, larghezza del letto: 2.700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo questo impianto usato "Marican" L250E3 a due unità per sala cottura completo di serbatoi di fermentazione, anno di costruzione 2018. La capacità per cotta è di 250 litri. L’impianto è composto da un tino di ammostamento con fondo abbassabile integrato e da una caldaia per mosto con mulinello (whirlpool) integrato. Inoltre, è presente un serbatoio di riscaldamento per l’acqua di sparge. Il raffreddamento avviene tramite uno scambiatore di calore a piastre. Sono inclusi anche 3 fermentatori aperti non refrigerati, tutti i tubi flessibili necessari e una pompa per il trasporto del mosto freddo. Il birrificio è collegato tramite una presa trifase 32 Ampere. Non è richiesto allacciamento fisso all’acqua. Su richiesta sono disponibili anche un mulino per malto "Sommer" modello Maltman 55, una lavatrice per fusti, un riempitore isobarico manuale e una tappatrice. È possibile acquistare anche fusti in acciaio inox di varie dimensioni. L’impianto è stato in funzione regolarmente fino al 2025. Tipo macchina: L250E3 Numero di modello: 551 Anno di costruzione: 2018 Numero di schema elettrico: MAB-118 Per qualsiasi domanda non esitate a contattarci. Itjdpoyt Nlnjfx Adyof

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 5 hl è stato realizzato nel 2016 da Not provided easybräu. L'impianto è composto da 2 vasche ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato ed è possibile ispezionarlo in qualsiasi momento. Il riscaldamento è elettrico; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L’impianto viene venduto perché è stato acquistato un impianto di dimensioni maggiori. L’impianto è immediatamente disponibile ed è possibile richiederne una visita personale. Dati tecnici Mosto: 5 hl Configurazione: impianto di birrificazione a 2 vasche, valvole manuali Riscaldamento: elettrico (vapore opzionale) Controllo della temperatura: sì Gestione delle ricette: memoria ricette disponibile Alimentazione: elettricità (vapore opzionale) Itjdoymg Hpepfx Adyjf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica: Questa sala cottura è stata prodotta nel 2011 dalla tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto dispone di una configurazione a tre caldaie, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. L'impianto comprende un generatore di vapore alimentato a gas da 415 kW, incluso nella fornitura. La sala cottura è installata, sotto tensione, in condizioni operative eccellenti ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Mosto prodotto: 35 hl per cotta Configurazione: 3 recipienti (tino ammostamento, tino filtro, caldaia/whirlpool) Sistema di riscaldamento: Vapore, bi-zona Funzionamento: Sistema di controllo completamente automatico Generatore di vapore: Alimentato a gas, 415 kW incluso Stato: Installato, sotto tensione, condizioni operative eccellenti Disponibilità: Immediata Ijdpfx Aoyb Td Rodyjtf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica  Questo impianto completo per birrifici e cantine è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da vari produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L’impianto comprende una sala cottura Brewiks da 5 HL, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 CCT), stazioni CIP, linea di confezionamento in lattine, dispositivi di etichettatura e codifica, trattamento e depurazione dell’acqua, trattamento dell’aria, refrigeratore e sistema completo di lavorazione del malto, configurandosi come una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici  Sala cottura (Brewiks 500, 2018) • Mosto in uscita: 5 HL • Riscaldamento: elettrico, 36 kW Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) • 6 CCT × 12 HL capacità utile • Pressione nominale: 3 bar Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) • 2 unità CIP mobili • Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) Linea di confezionamento (Wild Goose GOSLING, 2021) • Semiautomatica • Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) • Refrigeratore glicole per CCT Itodpfoyb R Iasx Adyjf Informazioni generali • Alimentazione: 230–400 V, 50 Hz • Applicazioni: produzione, fermentazione, confezionamento in lattina Dotazione • Sala cottura Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldamento elettrico (36 kW) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) • Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) • Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) • Hop Cannon + Filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L • Refrigeratore glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente • Linea lattine | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica, inclusi formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L • Sciacquatrice per lattine + Caricatore Gravity | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L • Etichettatrice + Stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata • Stampante a getto d’inchiostro termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa lotto e data • Compressore d’aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio 50 L • Essiccatore aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min • Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile & di processo) • Serbatoio acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L • Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione • Setacciatrice + Setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set completo di setacci per analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2020 dalla ditta cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a doppio tino da 10 hL, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, caldaia del mosto e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hL. Il sistema comprende riscaldamento a vapore, pompe integrate e accessori supplementari, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente della birra. L’impianto è in buone condizioni e sarà disponibile da fine aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto da 20 hL. Dati tecnici Resa: 10 hL per cotta, fino a 2 cotte al giorno Formati: birra, fino a 20° Plato di densità iniziale Recipienti: 2 (ammostatore/filtratore + bollitore/whirlpool) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hL) Alimentazione: 5,5 kW Pressione aria: 6 bar Costruzione: acciaio inox SUS304, finitura a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) Riscaldamento: vapore Caratteristiche: CIP con ugello rotante, braccio di spurgo, tubazione di protezione, motore a velocità variabile, rastrello grano, boccaporto superiore con vetro di ispezione, falso fondo tagliato al laser, porta laterale e scivolo per grani, piedi regolabili Fornitura Sala cottura 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostatore/filtratore, bollitore/whirlpool) Boiler per acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | capacità 20 hL Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | superficie 10 m² Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa acqua calda, 1 pompa mosto Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | struttura in acciaio inox Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Iedexb S A Dopfx Adystf

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica: Questo impianto di produzione birra interamente in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann e messo in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è immagazzinato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione professionale, compreso il rinnovo del sistema di controllo e dei motori. L’impianto è immediatamente disponibile. Il birrificio viene ceduto a un prezzo nettamente più interessante rispetto all’investimento originario. Inizialmente si prevedeva una rimessa in funzione nell’ambito di un progetto di birrificio proprio, che però non è stato realizzato per mancanza dei necessari permessi edilizi. Dettagli tecnici: Esecuzione: impianto di produzione in rame completo di tubazione di scarico fumi rivestita in rame e finta cappa d’estrazione. Mosto caldo: 17 hl. Carico di materie prime: ca. 270 kg. Messa in servizio: 1999/2000. Ingombro a terra: ca. 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m). Altezza minima raccomandata del locale: 4,2 m. Peso (a vuoto): ca. 4.000 kg. Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017. Iedsw Afhfjpfx Adystf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo birrificio è stato prodotto nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 serbatoi azionato manualmente con una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per l'acqua calda, una caldaia per l'ebollizione e una caldaia per il mosto. Il sistema si trova in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. Su richiesta è possibile organizzare una visita. Dati tecnici Capacità: 1.000 litri per lotto Numero di contenitori: 3 Livello di automazione: Funzionamento manuale Dotazione Serbatoio dell'acqua calda Recipiente di bollitura Recipiente di ammostamento Accessori per il collegamento Isdpewfqyxjfx Adyetf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di birrificazione completo, inclusi cantina di fermentazione, cantina di stoccaggio e linea di riempimento KEG, è stato installato nel 2019 e realizzato in gran parte dal produttore cinese Shandong Yuesheng. Nel volume di fornitura sono incluse varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L’impianto sarà disponibile perché l’attuale proprietario chiude il birrificio per motivi di età. L’impianto ha funzionato perfettamente fino all’ultimo. È ancora installato e collegato, e può essere visitato personalmente in qualsiasi momento. Fornitura: - Gruppo di cottura, 4 unità | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tino di ammostamento - 1x tino di filtrazione - 1x tino di cottura o mosto - 1x whirlpool - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei fermentatori è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 Itsdpfsyb N N Asx Adysf - 200 kg/h, alimentazione a olio, convertibile a gas sostituendo il bruciatore - Raffreddatore mosto a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2x unità di refrigerazione (glicole) | 2019 - 2x serbatoio glicole da 28kW - Serbatoio acqua calda - 6x fermentatori | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati, raffreddamento a camicia, CIP - 12x serbatoi di maturazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, non refrigerati, erano situati in una cella frigorifera separata - Osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 Linea di riempimento KEG: - 1x impianto lavaggio fusti con rabbocco automatico della soda caustica e riscaldamento a vapore - 1x riempitrice KEG - Fino a 70 fusti/h, raccordo: tipo S, raccordo a cestello, Siemens S7 Smontaggio e carico inclusi nel prezzo. Disponibili separatamente anche container frigo, impianti spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo completo impianto di birrificazione da 1.500 litri è stato prodotto dall’azienda spagnola Inox GC. Comprende una sala cottura a tre tini, un tino combinato di ammostamento/whirlpool da 2.000 litri, un tino di filtrazione da 2.500 litri e un serbatoio di acqua calda da 1.800 litri. L’impianto è dotato di pompe, scambiatore di calore, sistema CIP e un nuovo bruciatore a gas automatico AEM per il riscaldamento. L’impianto è in buone condizioni. Dati tecnici Impianto di birrificazione – Inox GC (1.500 l) Capacità per cotta: 1.500 l Vasche: HLT, tino di ammostamento/filtrazione, caldaia/whirlpool Materiale: acciaio inox AISI 304 Riscaldamento: compatibile con bruciatore a gas automatico Accessori inclusi: controllo di temperatura, pompe integrate Tino isobarico di ammostamento e whirlpool (2.000 l) Capacità: 2.000 l Itsdpfxoyb S D Nj Adysf Isolamento: lana minerale 50 mm Dotazioni: coperchio ribaltabile, agitatore con inverter di frequenza, sistema CIP, sonda PT100 Tino isobarico di filtrazione (2.500 l) Capacità: 2.500 l Dotazioni: fondo inclinato a 5°, passo d’uomo 500 mm, filtro tedesco a V, rastrelliera automatica, sistema CIP Serbatoio acqua calda isolato (1.800 l) Capacità: 1.800 l Riscaldamento: elemento riscaldante elettrico da 9 kW Dotazioni: isolamento in lana minerale, attacchi da 50 mm ingresso/uscita, sistema CIP Attrezzatura di processo Pompe per mosto (pompe a vite e di trasferimento) Scambiatore di calore a tubi (amovibile) Filtro per luppolo Quadro di automazione con inverter di frequenza Bruciatore automatico a gas – AEM GR8 PHP (2016) Tipo: bruciatore circolare a gas, accensione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo pacchetto completo di sala cottura da 500 litri è stato prodotto tra il 2016 e il 2017 da aziende leader europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macinazione, la fermentazione, il raffreddamento, la tappatura, l'etichettatura e la lavorazione del malto. L'impianto è stato finora gestito con una capacità di 600 bph, ma può essere adattato a 900-1.000 bph. È in vendita a seguito della cessazione dell'attività del birrificio ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Capacità sala cottura: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferico) Capacità di fermentazione: 4 × 625 L (totale 2.500 L) Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabili a 29 mm) Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche Capacità mulino malto: 150 kg/h Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, gas refrigerante R410A Velocità di produzione: 600 bph (adattabile a 900-1.000 bph) Alimentazione elettrica (sala cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Fornitura Comprende: Sala cottura Speidel Braumeister 500 L (2017) 4 × fermentatori Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE tappatore pneumatico per tappi a corona (2017) Skrlj E03 180 etichettatrice semiautomatica (2017) Sommer Maltman 110 mulino per malto (2017) MTA TAEevo TECH 015 refrigeratore di processo (2016) Accessori aggiuntivi: gru, riempitrice manuale, compressori d’aria, vasca di miscelazione zucchero, pompe di trasferimento Isdpjw Nk Ezefx Adyjtf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2022 dall’azienda cinese JingYing. Viene venduto a causa dell’ampliamento dell’attuale birrificio. L’impianto è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore, in condizioni molto buone e ben mantenute. Al momento della consegna, l’impianto è ancora coperto da garanzia di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Itodpfexhf Sfox Adyef Dati tecnici Capacità: 10 hl per cotta Configurazione: Sala cottura a 3 recipienti (tino di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) Sistema di riscaldamento: a vapore Controllo: sistema PLC semi-automatico (gestione pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione ricette) Fermentazione: 10 fermentatori cilindro-conici da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometro, valvola di prelievo campioni) Raffreddamento: gruppo frigorifero da 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW potenza frigorifera), sistema acqua/glicole, intervallo -4 a +10 °C Generatore di vapore: riscaldamento elettrico, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl acqua) Accessori ausiliari: serbatoio acqua fredda 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, sistema CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi flessibili, valvole, guarnizioni, dispositivi di prelievo campioni Ulteriori dotazioni: set di 10 elettrovalvole (una per ciascun fermentatore, controllo automatico per raffreddamento individuale tramite circuito comune di glicole) Sala cottura Diametro tino ammostamento: 1460 mm Altezza complessiva incl. quadro elettrico/controllo: 2860 mm (punto più alto dell’impianto) Altezza piattaforma: 1100 mm (la piattaforma operatore può essere facilmente accorciata se necessario) Fermentatori cilindro-conici (ZKT) 10 x 20 hl Diametro: 1510 mm Altezza totale: 3300 mm Fornitura Sala cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre 3 recipienti | 2022 | riscaldato a vapore, PLC semi-automatico 10x fermentatori | JingYing | cilindro-conici 20 hl | 2022 | 2 bar, camicie di raffreddamento Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | ingresso tangenziale Serbatoio acqua fredda | JingYing | 30 hl | 2022 | isolato, camicia di raffreddamento Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generatore di vapore | JingYing | elettrico, 72 kW | 2022 Gruppo frigorifero | JingYing | 6 HP (~12-18 kW potenza frigorifera) | 2022 | sistema glicole -4 a +10 °C Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | complete di pompe, vetri spia, valvole, sistema CIP Accessori | JingYing | - | 2022 | raccordi Tri-Clamp, tubi, giunti, guarnizioni Set elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per raffreddamento individuale dei fermentatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica  Questo impianto completo per birrificio e fermentazione da 600 litri è stato prodotto tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende caldaie di ammostamento e bollitura, serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), unità di servizio e impianti di confezionamento. L’impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e si trova complessivamente in buone condizioni. È disponibile da subito. Dati tecnici  Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Anni di costruzione: 2009–2014 Mosto cotto: 600 l Sala cottura / Serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (caldaia di ammostamento e bollitura) Sistema di riempimento: riempitrice semiautomatica per lattine e bottiglie Unità di servizio: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione Stato: buono, completo e pronto per l’installazione Fornitura  Tino di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) Caldaia di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L Serbatoio acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) Piastra refrigerante | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | acciaio inox Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidirezionale Mulino per malto | Cespedes | – | – | – | – Riempitrice | Duofiller | Core G3 | – | – | semiautomatica Sigillatrice lattine | Cannular | – | – | – | semiautomatica Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm Ijdpfoyb Sxysx Adyetf

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Iodpfxjw T St Uo Adyjtf Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici.

Anno di produzione: 2018, Condizione: eccellente (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Disinstallato e pronto per la spedizione da 1520 E. Barham Dr. San Marcos, CA 92078 Usato, in condizioni eccellenti Produttore: Marks Mash Mixer: miscelatore mash con camicia a vapore, mantenimento automatico della temperatura di mash e possibilità di step mashing. Permette di effettuare il mash-in tramite camicie a vapore con elevata precisione. Lauter Tun: doppia camicia a vapore, rastrelli e aratri per la rimozione del grano. La pompa grant automatica si spegne quando il livello nel grant è basso e riprende quando il livello è pieno. Ijdpsycm Edsfx Adyjtf Kettle: Timer “Auto Boil” attivano automaticamente tutte e tre le camicie in sequenza durante il processo di lauter per garantire il riscaldamento del mosto e ridurre il tempo di attesa per l'ebollizione. Il timer di ebollizione automatico si avvia quando il mosto raggiunge la temperatura impostata e interrompe il vapore automaticamente a fine ciclo. Whirlpool: pompa di trasferimento del mosto con portata di circa 150 gal/min per creare una massa di trub compatta. Barriera anti-trub per evitare che il trub entri nella fase di raffreddamento. Comandi, piattaforma, touch screen, 4 pompe di processo. Misuratore di portata per l’acqua per volumi di attacco accurati, riempimento dal basso, acqua di sparge e regolazioni della gravità di ritorno acqua. Scambiatore di calore Thermaline Trifase, 230/460 V Ingombro: 6,1 x 7,6 m, altezza libera 4,3 m (senza coclea)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Caricatore Para x midi line Itsdpfx Aoywuw Ssdyjf

Condizione: usata, I forni a convezione Wiesheu modelli B4-E2 e B8-E2 sono progettati per uso professionale in panifici e ambienti di ristorazione. Le unità sono usate ma pienamente funzionanti e pronte all’uso. Questi modelli offrono una capacità di 5 e 10 teglie, risultando adatti a differenti esigenze produttive. Venduti solo in set completo, rappresentano una soluzione pratica per l’allestimento o l’ampliamento di attività di panificazione. Tipo macchina: forno a convezione Wiesheu B4-E2 & B8-E2 Wiesheu, tipo B4-E2 & B8-E2 (forni per 5 e 10 teglie). Vendita solo in set completo! Dati tecnici: B4-E2: Potenza elettrica: 9,2 kW Pressione acqua: 150-250 kPa Tensione: 400V Isdpfey Avkdsx Adyjtf Frequenza: 50Hz B8-E2: Potenza elettrica: 18,4 kW Pressione acqua: 150-250 kPa Tensione: 400V Frequenza: 50Hz

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, numero macchina/veicolo: LC562, Sala di preparazione del latte UHT usata Tetra Pak 4000 L-h Capacità operativa e versatilità del prodotto La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre un trattamento termico asettico ottimizzato per applicazioni lattiero-casearie e bevande. Nello specifico, l “unità opera a portate variabili da 2000 a 4000 litri all” ora, rendendola adatta per latte bianco, latte aromatizzato, yogurt da bere e latte condensato. Inoltre, con le regolazioni del programma, la stessa linea lavora anche succhi di frutta, nettari e bibite. Di conseguenza, questa flessibilità lo rende ideale per le operazioni multi-prodotto. L “impianto rimane attualmente in stoccaggio e, come tale, è pronto per il trasferimento e l” installazione in un nuovo stabilimento produttivo. Iodoyhbudspfx Adyetf Omogeneizzazione asettica in linea La sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h include un omogeneizzatore asettico prodotto da Tetra Pak, modello Tetra Alex, anno 2006. In particolare, questa unità, posizionata a valle del preriscaldo, opera in condizioni sterili per garantire la rottura dei globuli di grasso e la dispersione uniforme delle fasi solida e liquida. Di conseguenza, aiuta a preservare la stabilità dell’emulsione delle bevande aromatizzate a base di latte e yogurt. Inoltre, il design asettico in linea riduce il rischio di contaminazione dopo il trattamento termico. Pertanto, mantiene la consistenza fisica e chimica del prodotto durante le fasi a valle. Inoltre, la struttura robusta semplifica la pulizia e la manutenzione ordinaria. Sistema Clean-in-Place (CIP) La linea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) fornito da Gemak nel 2009, che consiste in quattro serbatoi dedicati: acido nitrico, soda caustica, acqua calda e acqua di risciacquo. In particolare, il sistema sanifica automaticamente tutte le superfici a contatto con il prodotto in base a parametri controllati. In questo modo, garantisce il rispetto degli standard igienici in più fasi di pulizia. Inoltre, gestisce il recupero della soluzione e l “ottimizzazione dell” utilizzo dell “acqua in tutti i circuiti di pulizia. In questo modo, il sistema CIP nella sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h riduce al minimo i tempi di inattività e supporta la produzione continua. Soprattutto, protegge l” integrità del prodotto tra i cicli produttivi. Trattamento termico e controllo del tempo di mantenimento Il processo di sterilizzazione si basa su una bobina di tenuta fornita da Tetra Pak nel 2006, progettata per mantenere il prodotto alla temperatura target per il tempo richiesto. Se abbinata a uno scambiatore di calore UHT tubolare, questa batteria consente un trattamento termico indiretto e uniforme. In questo modo, il sistema garantisce tempi di permanenza accurati e una riduzione microbica ottimale. Allo stesso modo, l’unità mantiene le proprietà organolettiche attraverso un trasferimento termico costante. Pertanto, la sala di preparazione del latte UHT usato Tetra Pak 4000 L-h offre una lavorazione affidabile sia per le applicazioni lattiero-casearie che per quelle a base vegetale. Disaerazione e conservazione sterile Il sistema include un degasatore Tetra Pak del 2006, che rimuove l’ossigeno disciolto e i gas indesiderati prima del processo UHT. Di conseguenza, migliora la durata di conservazione del prodotto e riduce al minimo la degradazione ossid...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 69.990 h, forza di serraggio: 320 kN, cilindrata: 154.314 cm³, pressione di iniezione: 25.001.280 barra, peso complessivo: 14.500 kg, diametro coclea: 3.550 mm, Base di trasporto: FCA Pegnitz Tempi di consegna: da concordare Condizioni di pagamento: 100% prima di ritirare la macchina, netto Iedpfx Adsxl Hi Toyjtf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 55.800 h, forza di serraggio: 100 kN, cilindrata: 201 cm³, pressione di iniezione: 2.000 barra, peso complessivo: 5.400 kg, diametro coclea: 40 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Itedpfxsylpyvo Adysf Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 55.400 h, forza di serraggio: 100 kN, cilindrata: 201 cm³, pressione di iniezione: 2.000 barra, peso complessivo: 5.400 kg, diametro coclea: 40 mm, Base di trasporto: franco luogo Tempi di consegna: previo accordo Ijdoylpy Aspfx Adyotf Condizioni di pagamento: 100% prima della presa in consegna della macchina, puramente netto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 43.373 h, numero macchina/veicolo: TP116, Applicatore di tappi usato – PanoramicaQuesto applicatore di tappi usato, prodotto da Tetrapak, è progettato per l'applicazione ad alta velocità di tappi in plastica a vite su confezioni in cartone in ambienti industriali di confezionamento e produzione di bevande. Il modello Cap 30 Speed supporta un'applicazione efficiente dei tappi fino a 12,000 tappi/ora, rendendolo una scelta affidabile per una linea di imbottigliamento di seconda mano o usata in cui la produttività costante e il posizionamento preciso del tappo sono fondamentali. È adatto all'integrazione in impianti moderni di confezionamento e può operare come parte di una più ampia linea di imbottigliamento usata per la produzione di bevande.Progettata per precisione e ripetibilità, la macchina è compatibile con i chiusure Helicap 23, comunemente impiegate nelle applicazioni su confezioni in cartone. La sua costruzione robusta e la comprovata ingegneria Tetrapak garantiscono prestazioni stabili per i produttori che desiderano ottimizzare l'efficienza del confezionamento industriale senza compromettere la qualità. Con la possibilità di testare l'unità, questo apparecchio offre garanzia di prontezza e affidabilità operativa.Specifiche tecniche e dati di prestazioneProduttore: TetrapakModello: Cap 30 SpeedRiferimento alternativo: Cap30 SpeedAnno: 2012Velocità di produzione: fino a 12,000 tappi/oraSistema di tappo: Helicap 23 (tappo in plastica a vite)Dimensione tappo: 23 mmTipo di contenitore: confezioni in cartoneAutomazione avanzata e sistemi di controlloIl Cap 30 Speed è costruito per un funzionamento automatizzato e affidabile nei programmi di produzione esigenti. Le caratteristiche tipiche includono un'interfaccia operatore intuitiva per una configurazione e un monitoraggio rapidi, logica di sicurezza integrata e attuazione precisa per un posizionamento costante del tappo. Progettata per un'elevata disponibilità, la macchina supporta cambi formato semplificati e una pressione di applicazione costante, contribuendo a mantenere la qualità della produzione e ridurre i fermi durante turni prolungati nella produzione di bevande.Capacità di integrazione nella linea di produzioneQuesto applicatore di tappi si integra in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle all'interno di una linea di imbottigliamento usata o di un sistema di confezionamento completo. Può essere configurato per funzionamento in linea con nastri trasportatori e segnali di sincronizzazione per un flusso prodotto regolare. La compatibilità con Helicap 23 supporta formati cartonati ampiamente utilizzati, rendendolo adatto alle linee di confezionamento industriale che richiedono portate affidabili e colli di bottiglia minimi. L'ingombro e i punti di collegamento sono adatti a configurazioni di layout comuni e può operare come stazione autonoma o come parte di una linea sincronizzata multi-macchina.Condizione della macchina e cronologia di manutenzioneL'applicatore è disponibile con possibilità di test della macchina, indicando la prontezza per l'uso e fornendo garanzia delle prestazioni funzionali. Come soluzione di seconda mano, rappresenta un'opzione economicamente vantaggiosa per strutture che cercano capacità... Iedpfx Aex H Tc Ejdyjtf

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, ore di funzionamento: 20.000 h, numero macchina/veicolo: IntNr231536, Centro di tornitura CNC di alta gamma con 2 torrette, 2 assi Y e caricatore di barre IRCO Controllo: SIEMENS 840D SolutionLine con interfaccia ShopTurn Anno di costruzione: 2012 Ore mandrino: 20.000 Diametro di tornitura (max): ca. 390 mm Lunghezza di tornitura (max): 1.250 mm Passaggio barra: 76 mm (standard) Asse X: 300 mm Asse Z: 1.250 mm Iodoyxpz Ispfx Adyotf Asse Y: +/- 60 mm (entrambe le torrette) Caratteristiche del mandrino: Velocità: fino a 5.000 giri/min Potenza motore: 34 kW (40% ED) Coppia: fino a 380 Nm Cinematica a 4 assi 2 x 12 stazioni (tutte le stazioni adatte per utensili motorizzati) Velocità fino a 6.000 giri/min, potenza 11,3 kW Software per dentatura, inclusi portautensili specializzati per stozzatura/fresatura ingranaggi. Caricatore corto IRCO MUK Evacuatore trucioli a nastro articolato Impianto ad alta pressione 20 bar con filtro a nastro in carta Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche e correzioni ai dati tecnici e di effettuare la vendita prima della conferma d’ordine!