Ala Pentola Di Cottura usato in vendita (8.951)

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Cucina a gas 2 fuochi da liquidazione magazzino Kedpfsxz Tt Dsx Adyjdl Spedizione possibile tramite corriere.

Condizione: buona (usata), Pentola di cottura ALA. PRESSIONE DI PROGETTO - Primario - VAC -30bar. Secondario - 3,0 bar. PRESSIONE DI PROVA. Primario - 3,9 bar. Secondario - 5,2 bar. TEMPO DI PROGETTAZIONE, min/max. Primario - -5/144 gradi. Secondario - -5/144 gradi. VOLUME. Primario - 213L. Secondario - 19L. Kjdpfx Asin N Auodyodl

Condizione: usata, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Costruttore: B&R Industrial Automation Componenti: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz con processore I/O aggiuntivo Ethernet, POWERLINK con concatenamento della risposta al polling e USB a bordo 3 slot per l'espansione dell'interfaccia modulare CompactFlash come memoria di programma rimovibile 512 MByte di memoria principale DDR2 SDRAM Possibilità di ridondanza del controller Kjdok Abwljpfx Adysdl Senza ventola Prezzi netti più IVA franco magazzino centrale Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Kdsdpfx Adsw T St Uoysl Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificio artigianale è stato costruito nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L’impianto è progettato per la produzione di birra e comprende sala di cottura, serbatoi di fermentazione, mulino per il malto e dispositivi per il controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in condizioni molto buone con basso utilizzo operativo. Dati tecnici Mosto freddo: sala di cottura da 250 litri Applicazione: produzione di birra Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Fornitura Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | impianto sala di cottura da 250 litri Serbatoio di fermentazione | 2012 | serbatoio di fermentazione in acciaio inox da 500 litri con sistema CIP Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi isobarici troncoconici da 1.200 litri Serbatoio di fermentazione | 2012 | serbatoio isobarico a fondo piano da 1.200 litri Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | capacità 100–150 kg/h con telaio di supporto e tramoggia Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | unità di controllo con 4 termostati digitali per fino a 10.000 l Pompa | 2012 | pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza Ksdoy Sic Sjpfx Adyjdl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, Panoramica Questo birrificio è stato prodotto nel 2017 da un'azienda finlandese. Si tratta di un sistema a 3 serbatoi azionato manualmente con una capacità di 1.000 litri, composto da un serbatoio per l'acqua calda, una caldaia per l'ebollizione e una caldaia per il mosto. Il sistema si trova in un magazzino separato ed è disponibile immediatamente. Su richiesta è possibile organizzare una visita. Dati tecnici Capacità: 1.000 litri per lotto Numero di contenitori: 3 Livello di automazione: Funzionamento manuale Dotazione Serbatoio dell'acqua calda Recipiente di bollitura Recipiente di ammostamento Accessori per il collegamento Kdsdpfx Adewfqyxeyel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, fermentazione e imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L’impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine e comprende un imbottigliatore isobarico, una chiudilattine, un microbirrificio, serbatoi di fermentazione, un’unità di refrigerazione, un’etichettatrice e fusti in acciaio. L’impianto è già smontato, stoccato e disponibile immediatamente. Dati tecnici Applicazione: Birra (bottiglie & lattine) Tipo di riempimento: isobarico, riempimento & chiusura Formato bottiglie: 33 cl, 50 cl, 75 cl Capacità imbottigliamento: 350–400 bt/h (a −1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl Capacità lattine: 350–400 latt/h (a −1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Mosto bollito sala cottura: 650 l Riscaldamento: propano Alimentazione elettrica: monofase Fermentazione & refrigerazione Capacità totale fermentazione: 9.800 l Capacità stabilizzazione: 2.940 l Dimensioni (unità refrigerante): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Fornitura Riempitrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Chiudilattine | — | — | 2022 | Nuovo, mai usato Sala cottura | — | — | 2015 | 650 l, propano, agitatore Unità di refrigerazione | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone Fermentatore isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia refrigerante (unità 1) Fermentatore isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, valvola di sfiato (unità 2) Contenitore di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco dry hopping Contenitore di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco dry hopping Fermentatore atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette avvolgenti Fusti in acciaio inox | — | — | — | 50 pezzi, 30–50 l Kjdpfx Aoy Sccxjdyedl

Anno di produzione: 2023, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, capacità di riscaldamento: 72 kW (97,89 CV), Impianto di produzione birra a 3 recipienti con ampia dotazione extra: Macerazione – Filtrazione – Bollitura/Whirlpool Produttore: HGMC Anno di costruzione: 2023 Produzione netta per cotta: 1200 l Larghezza: ca. 6,50 m Profondità: ca. 2,70 m Altezza: Tutti i recipienti fino al separatore di condensa ca. 2,65 m Ksdpfx Adoy Igzqsyodl (Caldaia di ammostamento e tino filtro + altezza separatore di condensa ca. 1,70 m) (Caldaia di bollitura + altezza condensatore di vapore ca. 0,35 m) Dettagli: - Caldaia di ammostamento con agitatore e riscaldamento a vapore a 2 zone - Tino filtro con sistema di taglio, ugelli di lavaggio e grant filtro con valvola fine, ugelli di lavaggio inferiori, piastre filtro smontabili in 4 parti - Caldaia di bollitura/whirlpool con ingresso tangenziale e riscaldamento a vapore a 2 zone, oltre a condensatore dei vapori di bollitura - Tutti i recipienti con oblò, illuminazione LED e CIP - Piattaforma in acciaio inox con corrimano e scala - Pompa mosto e pompa wort - Controllo di agitatore e sistema di taglio, pompe e gestione automatica delle valvole di riscaldamento (le singole zone di riscaldamento chiudibili manualmente tramite volantino) - Generatore di vapore da 72 kW elettrico con desalinizzatore automatico integrato, contatore elettrico, interruttore generale e protezione individuale di ciascuna delle tre resistenze - Scambiatore di calore a piastre - Tutti i percorsi delle tubazioni commutabili manualmente tramite valvole a sfera DN - Velocità di riscaldamento ca. 1 min/° - Scarico delle trebbie comodo all’altezza di lavoro con supporto dal sistema di taglio e pala per trebbie, sportello specifico con piastra di scarico - Lavorazione di alta qualità e perfetto coordinamento Il sistema funziona perfettamente e offre risultati eccellenti. In particolare, la filtrazione avviene in modo sorprendentemente efficiente e la potenza di riscaldamento è più che adeguata. Con l’opzionale serbatoio di acqua calda da 1000 l riscaldato elettricamente con potenza di 18 kW, è possibile effettuare facilmente cotte doppie. Rapporto qualità/prezzo imbattibile. È possibile visionare l’impianto previo accordo e testarlo sul posto. Vendita per cessata attività.

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Sala cottura da 20 HL e serbatoi di fermentazione da 2.000 litri (2012) inclusi: Serbatoio Magusa SDGS da 2.500 litri (2013), tino di ammostamento Magusa da 2.000 litri (2013), serbatoio di infusione Magusa da 2.500 litri (2013), bollitore, CLT, 5 – serbatoi di fermentazione Zhejiang Dayu da 2.000 litri (2012), refrigeratore. Kdedpoy Rukxofx Adysl

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, altezza di costruzione: 2.000 mm, larghezza del letto: 2.700 mm, Equipaggiamento: Marcatura CE, Offriamo questo impianto usato "Marican" L250E3 a due unità per sala cottura completo di serbatoi di fermentazione, anno di costruzione 2018. La capacità per cotta è di 250 litri. L’impianto è composto da un tino di ammostamento con fondo abbassabile integrato e da una caldaia per mosto con mulinello (whirlpool) integrato. Inoltre, è presente un serbatoio di riscaldamento per l’acqua di sparge. Il raffreddamento avviene tramite uno scambiatore di calore a piastre. Sono inclusi anche 3 fermentatori aperti non refrigerati, tutti i tubi flessibili necessari e una pompa per il trasporto del mosto freddo. Il birrificio è collegato tramite una presa trifase 32 Ampere. Non è richiesto allacciamento fisso all’acqua. Su richiesta sono disponibili anche un mulino per malto "Sommer" modello Maltman 55, una lavatrice per fusti, un riempitore isobarico manuale e una tappatrice. È possibile acquistare anche fusti in acciaio inox di varie dimensioni. L’impianto è stato in funzione regolarmente fino al 2025. Tipo macchina: L250E3 Numero di modello: 551 Anno di costruzione: 2018 Numero di schema elettrico: MAB-118 Kdjdpfxsyt Nlnj Adysl Per qualsiasi domanda non esitate a contattarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 5 hl è stato realizzato nel 2016 da Not provided easybräu. L'impianto è composto da 2 vasche ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato ed è possibile ispezionarlo in qualsiasi momento. Il riscaldamento è elettrico; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L’impianto viene venduto perché è stato acquistato un impianto di dimensioni maggiori. L’impianto è immediatamente disponibile ed è possibile richiederne una visita personale. Dati tecnici Mosto: 5 hl Configurazione: impianto di birrificazione a 2 vasche, valvole manuali Riscaldamento: elettrico (vapore opzionale) Controllo della temperatura: sì Gestione delle ricette: memoria ricette disponibile Alimentazione: elettricità (vapore opzionale) Kjdpsymg Hpsfx Adysdl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto per birrificio e impianti di servizio è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da costruttori europei come Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione birra da 500 litri, generazione di vapore, mulino per malto, refrigerazione, aria compressa e pompe di trasferimento. È possibile una visita personale. Dati tecnici Mosto a fine bollitura: 500 l Configurazione: 3 caldaie + serbatoio acqua calda + serbatoio acqua fredda + bollitore Riscaldamento a vapore Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Fornitura Compresa Sala cottura | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. serbatoi e caldaie Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, manutenzione 2025 Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | mulino per cereali Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Serbatoio aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inox Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acciaio inox Essiccatore aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione aria Kdsdpfjyg R Dlex Adyol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica: Questa sala cottura è stata prodotta nel 2011 dalla tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto dispone di una configurazione a tre caldaie, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. L'impianto comprende un generatore di vapore alimentato a gas da 415 kW, incluso nella fornitura. La sala cottura è installata, sotto tensione, in condizioni operative eccellenti ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Mosto prodotto: 35 hl per cotta Configurazione: 3 recipienti (tino ammostamento, tino filtro, caldaia/whirlpool) Sistema di riscaldamento: Vapore, bi-zona Funzionamento: Sistema di controllo completamente automatico Generatore di vapore: Alimentato a gas, 415 kW incluso Stato: Installato, sotto tensione, condizioni operative eccellenti Disponibilità: Immediata Kodpfx Adoyb Td Royjdl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica  Questo impianto completo per birrifici e cantine è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da vari produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L’impianto comprende una sala cottura Brewiks da 5 HL, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 CCT), stazioni CIP, linea di confezionamento in lattine, dispositivi di etichettatura e codifica, trattamento e depurazione dell’acqua, trattamento dell’aria, refrigeratore e sistema completo di lavorazione del malto, configurandosi come una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici  Sala cottura (Brewiks 500, 2018) • Mosto in uscita: 5 HL • Riscaldamento: elettrico, 36 kW Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) • 6 CCT × 12 HL capacità utile • Pressione nominale: 3 bar Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) • 2 unità CIP mobili • Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) Linea di confezionamento (Wild Goose GOSLING, 2021) • Semiautomatica • Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) • Refrigeratore glicole per CCT Informazioni generali • Alimentazione: 230–400 V, 50 Hz • Applicazioni: produzione, fermentazione, confezionamento in lattina Dotazione • Sala cottura Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldamento elettrico (36 kW) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) • CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) • CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) • Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) • Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) • Hop Cannon + Filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L • Refrigeratore glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente Kdodpfxjyb R Iao Adyjl • Linea lattine | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica, inclusi formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L • Sciacquatrice per lattine + Caricatore Gravity | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L • Etichettatrice + Stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata • Stampante a getto d’inchiostro termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa lotto e data • Compressore d’aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio 50 L • Essiccatore aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min • Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile & di processo) • Serbatoio acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L • Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione • Setacciatrice + Setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set completo di setacci per analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica  Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2018 dall'azienda slovena SKRLJ d.o.o. Il birrificio BH-3 ha una capacità per lotto di 20 hL ed è progettato come sistema semiautomatico con riscaldamento a vapore. Comprende tutti i principali recipienti di processo e una vasta gamma di accessori, risultando particolarmente adatto a birrifici di medie dimensioni. L’impianto è attualmente disponibile. Dati tecnici  Mosto finale: 20 hL per lotto Serbatoio acqua calda: 4.586 L, camicia riscaldante a vapore Serbatoio acqua fredda: 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole Riscaldamento: vapore Controllo: semiautomatico con PLC Fornitura inclusa Impianto di produzione birra | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomatico, riscaldamento a vapore Serbatoio acqua calda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camicia riscaldante a vapore Serbatoio acqua fredda | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camicia di raffreddamento a glicole Tramoggia per malto | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg di capacità Scambiatore di calore a 2 stadi | SKRLJ d. o.o. | - | 2018 | acciaio inox Accessori: sistema di aerazione del mosto, rimozione delle trebbie, idratatore per malto macinato, sfere di lavaggio CIP, sensori di temperatura, magneti per camicia a vapore, 2 pompe centrifughe sanitarie, misuratore di portata elettronico, miscelatore manuale acqua calda/fredda con termometro, PLC per controllo pompe/ricette/temperature. Kdodpfx Adoxcng Ijyjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2020 dalla ditta cinese Shandong Yuesheng. Si tratta di un sistema a doppio tino da 10 hL, ideale per birrifici di piccole e medie dimensioni, dotato di tino di ammostamento/filtrazione, caldaia del mosto e un serbatoio aggiuntivo di acqua calda da 20 hL. Il sistema comprende riscaldamento a vapore, pompe integrate e accessori supplementari, offrendo una soluzione compatta e professionale per una produzione efficiente della birra. L’impianto è in buone condizioni e sarà disponibile da fine aprile 2026. Il motivo della sostituzione è il passaggio a un nuovo impianto da 20 hL. Dati tecnici Resa: 10 hL per cotta, fino a 2 cotte al giorno Formati: birra, fino a 20° Plato di densità iniziale Recipienti: 2 (ammostatore/filtratore + bollitore/whirlpool) + 1 serbatoio di acqua calda (20 hL) Alimentazione: 5,5 kW Pressione aria: 6 bar Costruzione: acciaio inox SUS304, finitura a specchio, isolamento in PU (100 mm), saldature lucidate (Ra ≤ 0,4 μm) Riscaldamento: vapore Caratteristiche: CIP con ugello rotante, braccio di spurgo, tubazione di protezione, motore a velocità variabile, rastrello grano, boccaporto superiore con vetro di ispezione, falso fondo tagliato al laser, porta laterale e scivolo per grani, piedi regolabili Fornitura Sala cottura 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipienti (ammostatore/filtratore, bollitore/whirlpool) Boiler per acqua calda | Shandong Yuesheng | – | 2020 | capacità 20 hL Scambiatore di calore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | superficie 10 m² Pompe | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa acqua calda, 1 pompa mosto Piattaforma con accesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | struttura in acciaio inox Generatore di vapore | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Kdedpfsxb S A Dox Adysl

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica: Questo impianto di produzione birra interamente in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann e messo in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è immagazzinato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione professionale, compreso il rinnovo del sistema di controllo e dei motori. L’impianto è immediatamente disponibile. Il birrificio viene ceduto a un prezzo nettamente più interessante rispetto all’investimento originario. Inizialmente si prevedeva una rimessa in funzione nell’ambito di un progetto di birrificio proprio, che però non è stato realizzato per mancanza dei necessari permessi edilizi. Dettagli tecnici: Esecuzione: impianto di produzione in rame completo di tubazione di scarico fumi rivestita in rame e finta cappa d’estrazione. Mosto caldo: 17 hl. Carico di materie prime: ca. 270 kg. Messa in servizio: 1999/2000. Ingombro a terra: ca. 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m). Altezza minima raccomandata del locale: 4,2 m. Peso (a vuoto): ca. 4.000 kg. Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017. Kdsdpow Afhfsfx Adyol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di birrificazione completo, inclusi cantina di fermentazione, cantina di stoccaggio e linea di riempimento KEG, è stato installato nel 2019 e realizzato in gran parte dal produttore cinese Shandong Yuesheng. Nel volume di fornitura sono incluse varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L’impianto sarà disponibile perché l’attuale proprietario chiude il birrificio per motivi di età. L’impianto ha funzionato perfettamente fino all’ultimo. È ancora installato e collegato, e può essere visitato personalmente in qualsiasi momento. Fornitura: - Gruppo di cottura, 4 unità | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tino di ammostamento - 1x tino di filtrazione Kodpoyb N N Asfx Adyedl - 1x tino di cottura o mosto - 1x whirlpool - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei fermentatori è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h, alimentazione a olio, convertibile a gas sostituendo il bruciatore - Raffreddatore mosto a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2x unità di refrigerazione (glicole) | 2019 - 2x serbatoio glicole da 28kW - Serbatoio acqua calda - 6x fermentatori | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati, raffreddamento a camicia, CIP - 12x serbatoi di maturazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, non refrigerati, erano situati in una cella frigorifera separata - Osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 Linea di riempimento KEG: - 1x impianto lavaggio fusti con rabbocco automatico della soda caustica e riscaldamento a vapore - 1x riempitrice KEG - Fino a 70 fusti/h, raccordo: tipo S, raccordo a cestello, Siemens S7 Smontaggio e carico inclusi nel prezzo. Disponibili separatamente anche container frigo, impianti spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo completo impianto di birrificazione da 1.500 litri è stato prodotto dall’azienda spagnola Inox GC. Comprende una sala cottura a tre tini, un tino combinato di ammostamento/whirlpool da 2.000 litri, un tino di filtrazione da 2.500 litri e un serbatoio di acqua calda da 1.800 litri. L’impianto è dotato di pompe, scambiatore di calore, sistema CIP e un nuovo bruciatore a gas automatico AEM per il riscaldamento. L’impianto è in buone condizioni. Dati tecnici Impianto di birrificazione – Inox GC (1.500 l) Capacità per cotta: 1.500 l Vasche: HLT, tino di ammostamento/filtrazione, caldaia/whirlpool Materiale: acciaio inox AISI 304 Riscaldamento: compatibile con bruciatore a gas automatico Accessori inclusi: controllo di temperatura, pompe integrate Kjdpfx Aeyb S D Njdyedl Tino isobarico di ammostamento e whirlpool (2.000 l) Capacità: 2.000 l Isolamento: lana minerale 50 mm Dotazioni: coperchio ribaltabile, agitatore con inverter di frequenza, sistema CIP, sonda PT100 Tino isobarico di filtrazione (2.500 l) Capacità: 2.500 l Dotazioni: fondo inclinato a 5°, passo d’uomo 500 mm, filtro tedesco a V, rastrelliera automatica, sistema CIP Serbatoio acqua calda isolato (1.800 l) Capacità: 1.800 l Riscaldamento: elemento riscaldante elettrico da 9 kW Dotazioni: isolamento in lana minerale, attacchi da 50 mm ingresso/uscita, sistema CIP Attrezzatura di processo Pompe per mosto (pompe a vite e di trasferimento) Scambiatore di calore a tubi (amovibile) Filtro per luppolo Quadro di automazione con inverter di frequenza Bruciatore automatico a gas – AEM GR8 PHP (2016) Tipo: bruciatore circolare a gas, accensione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica  Questo impianto di birrificazione da 20 hl è stato prodotto nel 2012 da Schwarzenbeker. Si tratta di un sistema a 2 recipienti (ammostamento/bollitura + filtro/whirlpool) con una capacità netta di 18–19 hl e una carica di mosto massima di 600 kg. L’impianto è alimentato a vapore, dotato di doppia camicia di riscaldamento a vapore e automazione PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso dei processi. Le condizioni generali sono buone, sebbene si raccomandi una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Dati tecnici Mosto caldo: 20 hl lordi / 18–19 hl netti Configurazione: impianto a 2 caldaie – ammostamento/bollitura + filtraggio/whirlpool Carico massimo di ammostamento: 600 kg Resa media: 83% Tempo medio di filtrazione: 2 ore Sistema di riscaldamento: doppia camicia di vapore (laterale + inferiore, indipendenti) Pressione massima: 3 bar Automazione: Touchscreen PLC, inverter per pompa/agitatore/taglierina, controllo temperatura, programmi ricette ammostamento Sorveglianza: sensori di temperatura PT100 nei recipienti di ammostamento/bollitura e uscita scambiatore CIP: sfere di lavaggio nei serbatoi di ammostamento e filtrazione Sicurezza: valvola di sovrapressione nel whirlpool Ulteriori caratteristiche: attacco per coclea di trasporto, manuali operativi inclusi Fornitura Sala cottura | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | 2 recipienti, riscaldamento a vapore, automazione PLC Generatore di vapore | Teivy | A biomassa | 2012 | Alimentazione a pellet, perfettamente funzionante Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Incluso rilevatore di metalli Filtra a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, incluso adattatore, senza pompa Kedpfx Asyb S Egsdyodl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di produzione birra è stato realizzato nel 2022 dall’azienda cinese JingYing. Viene venduto a causa dell’ampliamento dell’attuale birrificio. L’impianto è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore, in condizioni molto buone e ben mantenute. Al momento della consegna, l’impianto è ancora coperto da garanzia di funzionamento ed è immediatamente disponibile. Dati tecnici Capacità: 10 hl per cotta Configurazione: Sala cottura a 3 recipienti (tino di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) Sistema di riscaldamento: a vapore Controllo: sistema PLC semi-automatico (gestione pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione ricette) Fermentazione: 10 fermentatori cilindro-conici da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometro, valvola di prelievo campioni) Raffreddamento: gruppo frigorifero da 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW potenza frigorifera), sistema acqua/glicole, intervallo -4 a +10 °C Generatore di vapore: riscaldamento elettrico, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl acqua) Accessori ausiliari: serbatoio acqua fredda 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, sistema CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi flessibili, valvole, guarnizioni, dispositivi di prelievo campioni Ulteriori dotazioni: set di 10 elettrovalvole (una per ciascun fermentatore, controllo automatico per raffreddamento individuale tramite circuito comune di glicole) Sala cottura Diametro tino ammostamento: 1460 mm Altezza complessiva incl. quadro elettrico/controllo: 2860 mm (punto più alto dell’impianto) Altezza piattaforma: 1100 mm (la piattaforma operatore può essere facilmente accorciata se necessario) Fermentatori cilindro-conici (ZKT) 10 x 20 hl Diametro: 1510 mm Altezza totale: 3300 mm Kodpfx Aoxhf Sfjdyedl Fornitura Sala cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre 3 recipienti | 2022 | riscaldato a vapore, PLC semi-automatico 10x fermentatori | JingYing | cilindro-conici 20 hl | 2022 | 2 bar, camicie di raffreddamento Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | ingresso tangenziale Serbatoio acqua fredda | JingYing | 30 hl | 2022 | isolato, camicia di raffreddamento Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generatore di vapore | JingYing | elettrico, 72 kW | 2022 Gruppo frigorifero | JingYing | 6 HP (~12-18 kW potenza frigorifera) | 2022 | sistema glicole -4 a +10 °C Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | complete di pompe, vetri spia, valvole, sistema CIP Accessori | JingYing | - | 2022 | raccordi Tri-Clamp, tubi, giunti, guarnizioni Set elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per raffreddamento individuale dei fermentatori

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo pacchetto completo di sala cottura da 500 litri è stato prodotto tra il 2016 e il 2017 da aziende leader europee, tra cui Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. È stato progettato come soluzione chiavi in mano per birrifici di piccole e medie dimensioni e comprende tutte le attrezzature essenziali per la macinazione, la fermentazione, il raffreddamento, la tappatura, l'etichettatura e la lavorazione del malto. L'impianto è stato finora gestito con una capacità di 600 bph, ma può essere adattato a 900-1.000 bph. È in vendita a seguito della cessazione dell'attività del birrificio ed è immediatamente disponibile. Dettagli tecnici Capacità sala cottura: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferico) Capacità di fermentazione: 4 × 625 L (totale 2.500 L) Formati: tappi a corona da 26 mm (adattabili a 29 mm) Tipo di etichettatrice: autoadesiva, semiautomatica, per bottiglie cilindriche Capacità mulino malto: 150 kg/h Refrigeratore: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, gas refrigerante R410A Velocità di produzione: 600 bph (adattabile a 900-1.000 bph) Alimentazione elettrica (sala cottura): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Fornitura Comprende: Sala cottura Speidel Braumeister 500 L (2017) 4 × fermentatori Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE tappatore pneumatico per tappi a corona (2017) Skrlj E03 180 etichettatrice semiautomatica (2017) Sommer Maltman 110 mulino per malto (2017) MTA TAEevo TECH 015 refrigeratore di processo (2016) Accessori aggiuntivi: gru, riempitrice manuale, compressori d’aria, vasca di miscelazione zucchero, pompe di trasferimento Kodpfx Adow Nk Ezsysdl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica  Questo impianto completo per birrificio e fermentazione da 600 litri è stato prodotto tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende caldaie di ammostamento e bollitura, serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), unità di servizio e impianti di confezionamento. L’impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e si trova complessivamente in buone condizioni. È disponibile da subito. Dati tecnici  Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Anni di costruzione: 2009–2014 Mosto cotto: 600 l Sala cottura / Serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (caldaia di ammostamento e bollitura) Sistema di riempimento: riempitrice semiautomatica per lattine e bottiglie Unità di servizio: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione Stato: buono, completo e pronto per l’installazione Fornitura  Tino di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) Caldaia di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L Serbatoio acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) Piastra refrigerante | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | acciaio inox Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidirezionale Mulino per malto | Cespedes | – | – | – | – Riempitrice | Duofiller | Core G3 | – | – | semiautomatica Sigillatrice lattine | Cannular | – | – | – | semiautomatica Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm Kdsdpfx Adeyb Sxysyel

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2015, Sistema di birrificazione Ziemann 300hl con sala mulino in vendita Anno 2015, aggiornato nel 2020. Capace di 16 birre al giorno, grazie all'aggiunta di un secondo tunnel di lauterizzazione nel 2020. Kdsdpfx Astt S Sxedyel Posizione: REGNO UNITO Contattare Indassol per ulteriori informazioni e prezzi

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Kdodsyhbzqepfx Adyjl Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...