Slowbeer Mb-500Man Slowbeer Mb-500Man Ecc. Sala Cottura Da 5 Hl (2012) usato in vendita (68.703)

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo pacchetto completo per birrifici e impianti di supporto è stato prodotto tra il 2001 e il 2023 da produttori europei quali Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e altri. Il pacchetto comprende un impianto di produzione di birra da 500 litri, nonché un generatore di vapore, un mulino per il malto, un sistema di raffreddamento, un compressore d'aria e pompe di trasferimento. È possibile effettuare una visita in loco. Dati tecnici Hfedpfoyg R Dljx Agtek - Volume di produzione: 500 l - Configurazione: 3 caldaie + serbatoio per acqua calda + serbatoio per acqua fredda + bollitore - Riscaldamento a vapore - Capacità di raffreddamento: 35,8 kW Contenuto della fornitura - Sala di preparazione | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, comprensivo di serbatoi e caldaie - Generatore di vapore | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generatore di vapore | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisionato nel 2025 - Mulino per malto | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Mulino per cereali - Gruppo frigo | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Serbatoio dell'aria | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acciaio inossidabile - Compressore | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa di trasferimento (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Acciaio inossidabile - Essiccatore ad aria | — | E2000 | 2001 | Impianto di essiccazione ad aria

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto per la produzione artigianale di birra è stato realizzato nel 2012 da Slowbeer e altri produttori. L'impianto è progettato per la produzione di birra e comprende una sala di cottura, serbatoi di fermentazione, un mulino e dispositivi di controllo della temperatura. Le macchine sono descritte come in ottime condizioni e con un utilizzo operativo limitato. Dati tecnici - Volume di mosto: sala di cottura da 250 litri - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: sala di cottura, diversi serbatoi di fermentazione, mulino per il malto, unità di riscaldamento e raffreddamento Contenuto della fornitura Hfedjy Sic Sopfx Agtjk - Sala di cottura | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Impianto di sala di cottura da 250 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione in acciaio inossidabile da 500 litri con sistema CIP - Serbatoio di fermentazione | 2012 | 2 × serbatoi di fermentazione conici isobarici da 1.200 litri - Serbatoio di fermentazione | 2012 | Serbatoio di fermentazione isobarico a fondo piano da 1.200 litri - Mulino per il malto | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Potenza 100-150 kg/h con telaio di supporto e imbuto - Unità di riscaldamento e raffreddamento | Winus | Modello M | 2012 | Unità di controllo con 4 termostati digitali per un massimo di 10.000 litri - Pompa | 2012 | Pompa di trasferimento e pulizia con inverter di frequenza

Condizione: usata, Anno di produzione: 2013, Panoramica Questo impianto di produzione di birra, dotato di mulino per orzo e scambiatore di calore a piastre, è stato prodotto nel 2013 dalla società spagnola Slowbeer. L’impianto è composto da un impianto di produzione di birra a due tini (tino di ammostamento e tino di bollitura), un mulino per orzo e uno scambiatore di calore a piastre ed è progettato per l’intero processo di produzione della birra, compresi l’ammostamento, la bollitura e il processo di vortice. Dati tecnici Hfedoyw Abfepfx Agtjk - Volume della mosta: 250 litri per ciclo - Applicazione: produzione di birra - Configurazione: impianto di bollitura a due tini (tino di ammostamento + tino di bollitura), processo completo di produzione della birra (ammostamento, bollitura, processo di vortice) - Sistema di riscaldamento: elettrico - Controllo della temperatura: automatico - Sistema di sicurezza: allarme di sicurezza termico - Raffreddamento: scambiatore di calore a piastre - Alimentazione elettrica: 400 V, trifase - Potenza installata: 15 kW Contenuto della fornitura - Impianto di bollitura (2 tini) | Non incluso nella fornitura | MB 250 E | 2013 | Tino di ammostamento e tino di bollitura, riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura - Scambiatore di calore a piastre | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Superficie di trasferimento: 0,63 m², pressione di progetto: 10 bar, volume: 1,5 l, temperatura di progetto: 0 – 100 °C - Mulino per orzo | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacità: 100–150 kg/h

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto di produzione di birra da 5 ettolitri è stato prodotto da Not provided easybräu nel 2016. L'impianto è composto da 2 caldaie ed è progettato per la produzione di birra. Attualmente è ancora installato e può essere ispezionato in qualsiasi momento. L'impianto viene riscaldato elettricamente; è possibile anche il riscaldamento a vapore. Le valvole sono azionate manualmente. L'impianto di produzione di birra viene venduto perché è stato acquistato un impianto più grande. L'impianto è immediatamente disponibile e può essere ispezionato di persona su richiesta. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Configurazione: impianto di produzione con 2 caldaie, valvole azionate manualmente Hfedpjymg Hpefx Agtsk - Riscaldamento: elettrico (possibile anche a vapore) - Controllo della temperatura: sì - Gestione delle ricette: presente memoria per le ricette - Alimentazione: elettrica (opzionale a vapore)

Anno di produzione: 2008, Condizione: usata, Sala di cottura a 5 tini con whirlpool aggiuntivo, capacità di mosto di 250 hl a 12° Plato. La sala di cottura è composta da tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di raccolta mosto e tino di cottura mosto con sistema di bollitura interno. In aggiunta, è installato un classico whirlpool con raffreddamento e ossigenazione del mosto. La sala di cottura è completamente automatizzata con sistema di controllo di processo "brewmaxx V7" su base Windows. Hjdpfsw T St Usx Agtjfk Macchinario (extra): moderna sala di cottura in acciaio inox rivestita in rame Capacità di mosto alla caldaia: 250 hl Comando/controllo: completamente automatizzato con il sistema di processo "brewmaxx V7" Materiale: struttura in acciaio inox con rivestimento in rame Dotazione: tino di ammostamento con camicia, tino di ammostamento, condensatore di vapori di pentola, tino filtro, bunker draff con trasportatore draff, tino raccolta mosto, tino di cottura con bollitore interno, dosatore di luppolo, stazione a fuso, whirlpool, raffreddamento mosto, ossigenazione mosto, varie pompe, tecnologia di misurazione e regolazione, valvole, quadri elettrici.

Anno di produzione: 2019, Condizione: usata, Impianto di produzione con due recipienti, realizzato in acciaio inossidabile, montati su un blocco di produzione. Il blocco di produzione è composto dai seguenti componenti: 1. Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, riscaldato a vapore (zona di riscaldamento del fondo con saldatura a fori + serpentina interna), isolato, con un volume lordo di 15 hl. Il recipiente è dotato di un agitatore azionato dall’alto, con regolazione continua della velocità. I vapori di cottura vengono aspirati con una ventola del recipiente in un tubo di scarico dei vapori con ugelli Lechler. Inoltre, il recipiente è dotato di una testina di spruzzo CIP e di un termometro digitale. 2. Recipiente per la macerazione e la filtrazione, isolato, con agitatore a velocità regolabile, aperture di alimentazione e scarico per il mosto e la pasta densa, valvola di scarico delle trebbie, fondo mobile (realizzato come fondo a fessura), pompa per la macerazione/ebollizione e termometro digitale. Per la pulizia interna e il risciacquo sono installati ugelli di pulizia. Per la separazione delle sostanze torbide calde, il recipiente è inoltre dotato di un ugello di tipo whirlpool con ingresso tangenziale. 3. Quadro elettrico con pannello di controllo. 4. Diverse tubazioni, valvole e sensori. L’impianto è dotato di uno scambiatore di calore a piastre a due stadi per il raffreddamento del mosto con una capacità di 1.000 l/h, nonché di un dispositivo di aerazione del mosto. Inoltre, è disponibile un serbatoio in acciaio inossidabile isolato da 20 hl con camicia di riscaldamento e pompa di pressurizzazione come serbatoio di acqua calda. Macchina (informazioni aggiuntive): Blocco di produzione con recipienti in acciaio inossidabile Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, contenuto netto di circa: 1000 l di mosto caldo Recipiente per la macerazione e l’ebollizione, diametro interno di circa: 1000 mm Recipiente per la macerazione e la filtrazione, diametro interno di circa: 1250 mm Hjdpsztwz Ajfx Agtjfk Altezza fino alla porta del coperchio di circa: 1 m Potenza: 4 kW Tensione: 400 V Frequenza: 50 Hz Funzionamento / controllo: controllo HMI “Braupilot” tramite touchscreen Materiale: acciaio inossidabile 1.4301 Struttura di base: grazie al design modulare, l’intero impianto di produzione è molto compatto e può essere integrato individualmente e in modo salvaspazio nella sala di degustazione. Dotazioni: recipiente per la macerazione e l’ebollizione con riscaldamento del fondo e serpentina interna, recipiente per la macerazione e la filtrazione con ugello di tipo whirlpool (recipiente combinato), serbatoio di acqua calda, refrigeratore di mosto, dispositivo di aerazione del mosto, raccordi, pompe, tubazioni.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2015, Panoramica Questo impianto compatto per la produzione, la fermentazione e l'imbottigliamento è stato prodotto tra il 2015 e il 2022 da diversi produttori europei. L'impianto è progettato per la produzione di birra in bottiglie e lattine ed è composto da un sistema di imbottigliamento isobarico, una chiusatrice per lattine, un piccolo birrificio, serbatoi di fermentazione, un'unità di raffreddamento, un'etichettatrice e fusti in acciaio. L'impianto è già smontato e immagazzinato ed è disponibile immediatamente. Dati tecnici - Applicazione: birra (bottiglie e lattine) - Tipo di riempimento: isobarico Imbottigliamento e chiusura - Formati bottiglia: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacità di imbottigliamento: 350-400 bottiglie/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) - Formati lattina: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacità di riempimento lattine: 350-400 lattine/ora (a -1 °C fino a +1 °C, 33 cl) Sala di cottura - Volume di mosto: 650 l - Riscaldamento: gas propano Hodpjy Sccxjfx Agtofk - Impianto elettrico: monofase Fermentazione e raffreddamento - Capacità totale di fermentazione: 9.800 l - Capacità di stabilizzazione: 2.940 l - Dimensioni (unità di raffreddamento): circa 1.100 × 930 × 840 mm Contenuto della fornitura - Imbottigliatrice isobarica per bottiglie e lattine | Inox CG | — | — | 350-400 bph/cph - Chiusatrice per lattine | — | — | 2022 | Nuovo, non utilizzato - Sala di cottura | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitatore - Unità di raffreddamento | W3/4 | — | 2020 | Controllo multiplo, 4 zone - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camicia di raffreddamento (unità 1) - Serbatoio di fermentazione isobarico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, sistema di aerazione (unità 2) - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione isobarico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, attacco per luppolo secco - Serbatoio di fermentazione atmosferico | — | — | 2015 | 650 l, non isolato - Etichettatrice semiautomatica | — | — | 2015 | Etichette a rullo - Fusti in acciaio inossidabile | — | — | — | 50 pezzi, 30-50 l

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, Panoramica Questo impianto di birrificazione è stato prodotto nel 2011 dalla società tedesca Rabek Engineering GmbH. L'impianto è dotato di una configurazione a tre tini, un sistema di riscaldamento a vapore a due zone ed è completamente automatizzato. Fa parte dell'impianto una caldaia a gas con una potenza di 415 kW, inclusa nella fornitura. L'impianto di birrificazione è installato, funzionante, in ottime condizioni operative ed è disponibile immediatamente. Hodjyb Td Repfx Agtjfk Dati tecnici - Quantità di mosto per ciclo: 35 hl - Configurazione: 3 tini (tino di ammostamento, tino di filtrazione, tino di cottura/idrociclone) - Sistema di riscaldamento: vapore, a due zone - Funzionamento: sistema di controllo completamente automatico - Caldaia: a gas, 415 kW inclusa - Condizioni: installato, funzionante, ottime condizioni operative - Disponibilità: immediata

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, Panoramica Questo impianto di birrificazione da 20 ettolitri è stato prodotto da Schwarzenbeker nel 2012. Si tratta di un sistema a due tini (ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone) con una capacità netta di 18-19 ettolitri e una carica massima di ammosto di 600 kg. L'impianto di birrificazione è alimentato a vapore con un doppio mantello a vapore e un'automazione basata su PLC, che consente la gestione delle ricette e un controllo preciso del processo. Si trova in buone condizioni generali, tuttavia si consiglia una revisione minore. Il pacchetto comprende anche un generatore di vapore a biomassa (Teivy, 2012), un mulino per malto (Robix, 2012) e un filtro a piastre (Cespedes, 2013). Hfjdpeyb S Egsfx Agtsk Dati tecnici - Volume della mosta: 20 hL lordi / 18–19 hL netti - Configurazione: sistema a 2 tini – ammostamento/cottura + filtrazione/idrociclone - Carico massimo di ammosto: 600 kg - Rendimento medio: 83 % - Tempo medio di filtrazione: 2 ore - Sistema di riscaldamento: doppio mantello a vapore (laterale + inferiore, indipendente) - Pressione massima: 3 bar - Automazione: PLC con touchscreen, inverter di frequenza per pompa/agitatore/valvola, controllo della temperatura, ricette di ammostamento programmabili - Monitoraggio: sensori di temperatura PT100 nell'ammosto/cottura e all'uscita dello scambiatore di calore - CIP: sfere di irrorazione nei tini di ammostamento e filtrazione - Sicurezza: valvola di sicurezza nell'idrociclone - Altre caratteristiche: collegamento per coclea, manuali di istruzioni inclusi nella fornitura Contenuto della fornitura - Sala di ammostamento | Schwarzenbeker | Sala di ammostamento da 20 hL | 2012 | Sistema a 2 tini, riscaldato a vapore, automazione PLC - Generatore di vapore | Teivy | Generatore di vapore a biomassa | 2012 | Alimentato a pellet, completamente funzionante - Mulino per malto | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Include magnete per il rilevamento di metalli - Filtro a piastre | Cespedes | - | 2013 | 50-98 piastre, include adattatore, senza pompa

Condizione: usata, Anno di produzione: 2016, Panoramica Questo impianto completo per la produzione di birra da 1.500 litri è stato prodotto dall’azienda spagnola Inox GC. Comprende una caldaia a tre serbatoi, un serbatoio di ammostamento/idromassaggio da 2.000 litri, una vasca di filtrazione da 2.500 litri e un serbatoio di acqua calda da 1.800 litri. L’impianto di produzione della birra è dotato di pompe, scambiatori di calore, funzioni CIP e un nuovo bruciatore a gas automatico AEM per il riscaldamento. L’impianto è in buone condizioni. Dati tecnici - Impianto di produzione della birra – Inox GC (1.500 l) - Capacità per lotto: 1.500 l - Serbatoi: HLT, vasca di ammostamento/filtrazione, caldaia/idromassaggio - Materiale: acciaio inossidabile AISI 304 - Riscaldamento: compatibile con bruciatore a gas automatico - Include: controllo della temperatura, pompe integrate - Vasca di ammostamento e idromassaggio termoisolata (2.000 l) - Capacità: 2.000 l - Isolamento: lana di roccia da 50 mm - Dotazioni: coperchio a battente, agitatore con inverter di frequenza, sistema CIP, sonda PT100 - Vasca di filtrazione termoisolata (2.500 l) - Capacità: 2.500 l - Dotazioni: fondo inclinato di 5°, boccaporto da 500 mm, setaccio a V tedesco, rastrello automatico, sistema CIP Hfedpfx Agoyb S D Nstjk - Serbatoio di acqua calda isolato (1.800 l) - Capacità: 1.800 l - Riscaldamento: resistenza elettrica da 9 kW - Dotazioni: isolamento in lana di roccia, ingresso/uscita da 50 mm, sistema CIP - Attrezzature di processo - Pompe per mosto (pompe a coclea e di trasferimento) - Scambiatore di calore a fascio tubiero (rimovibile) - Filtro per luppolo - Pannello di automazione con inverter di frequenza - Bruciatore a gas automatico – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: bruciatore a gas circolare, accensione automatica

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, Panoramica Questo impianto completo di birrificazione e fermentazione da 600 litri è stato realizzato tra il 2009 e il 2014 da Cespedes (Spagna) e Cerveza Artesana SL. Comprende la vasca di ammostamento e il bollitore, i serbatoi di fermentazione (sia isobarici che atmosferici), gli impianti di alimentazione e gli impianti di confezionamento. L'impianto è stato utilizzato per la produzione di birra artigianale su piccola scala e, nel complesso, si trova in buone condizioni. È disponibile immediatamente. Dati tecnici - Fornitori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anni di costruzione: 2009–2014 - Volume di ammostamento: 600 l (sala di ammostamento) / serbatoi di fermentazione fino a 1.200 l - Sistema di riscaldamento: resistenze elettriche (vasca di ammostamento e bollitore) - Sistema di imbottigliamento: imbottigliamento semiautomatico di lattine e bottiglie - Impianti di alimentazione: comprende pompe, scambiatori di calore e sistemi di carbonatazione - Condizioni: buone, completo e pronto per l'installazione Contenuto della fornitura - Vasca di ammostamento | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 200×110×110 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Pentola di bollitura | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 140×100×100 | 600 L, riscaldamento elettrico (2×4500 W) - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 240×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione atmosferico | Cespedes | – | 2010 | Dimensioni in cm: 230×90×90 | 500 L - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cespedes | – | 2012 | Dimensioni in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Serbatoio di fermentazione isobarico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensioni in cm: 285×130×130 | 1.200 L - Serbatoio di acqua calda | – | – | – | Dimensioni in cm: 150×90×90 | 450 L, riscaldamento elettrico (2×3200 W) - Scambiatore di calore | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acciaio inossidabile - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirezionale - Macinino per cereali | Cespedes | – | – | – | – - Macchina imbottigliatrice | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomatica - Chiusatrice per lattine | Cannular | – | – | – | Semiautomatica Hsdpfxeyb Sxye Agtefk - Etichettatrice | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pietra di carbonatazione | – | – | – | – | 0,5 µm

Condizione: usata, Anno di produzione: 2018, Panoramica Questo impianto completo di birrificio e cantina è stato realizzato tra il 2018 e il 2021 da diversi produttori europei, tra cui Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e altri. L'impianto comprende un impianto di birrificazione da 5 HL di Brewiks, una cantina di fermentazione da 12 HL (6 serbatoi CCT), stazioni CIP, un impianto di imbottigliamento in lattina, etichettatrici e stampatrici, un sistema di trattamento dell'acqua, un sistema di trattamento dell'aria, refrigeratori e impianti completi per la lavorazione del malto, rappresentando una soluzione chiavi in mano per la produzione di birra. Dati tecnici - Impianto di birrificazione (Brewiks 500, 2018) - Volume mosto: 5 HL - Riscaldamento: elettrico, 36 kW - Cantina di fermentazione (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) Hfsdpfx Aeyb R Iaogtjk - 6 serbatoi CCT × 12 HL di capacità utilizzabile - Pressione nominale: 3 bar - Stazioni CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unità CIP mobili - Capacità serbatoio: 100 L (alcalino + acido) - Impianto di imbottigliamento (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomatico - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigerazione (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigeratore a glicole per serbatoi CCT - Informazioni importanti generali - Alimentazione elettrica (varie unità): 230–400 V, 50 Hz - Applicazioni: birrificazione, fermentazione, imbottigliamento in lattina Contenuto della fornitura - Impianto di birrificazione Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Riscaldato elettricamente (36 kW) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Serbatoio CCT isobarico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (1/2) - Stazione CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L alcalino + 100 L acido (2/2) - Hop Cannon + filtro a sacco | 3M | Serie ME 01MET2 | — | Capacità 30 L - Refrigeratore a glicole | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funzionante, usato intensamente - Linea di imbottigliamento | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomatica; include formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Sciaquatrice per lattine + alimentatore a gravità | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Per 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichettatrice + stampante | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatica; stampante integrata - Stampante inkjet termica | Rynan | R20 (CM220) | — | Stampa di lotto e data - Compressore d'aria | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; serbatoio da 50 L - Essiccatore d'aria | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Impianto di osmosi inversa | AquaControlada | — | — | 2 unità (acqua potabile e di processo) - Serbatoio dell'acqua | ROTH | — | — | 2× da 750 L - Mulino per malto | Sommer | Maltman 220 | — | Mulino di precisione - Setaccio vibrante + setacci | RETSCH | AS200 Basic | — | Set di setacci completo per l'analisi del malto

Condizione: usata, Anno di produzione: 2019, Panoramica Questo impianto di produzione completo, comprensivo di cantina di fermentazione e stoccaggio e linea di riempimento di fusti KEG, è stato installato nel 2019 ed è stato realizzato per lo più dal produttore cinese Shandong Yuesheng. La fornitura comprende varie attrezzature necessarie per il funzionamento. L'impianto di produzione sarà disponibile perché l'attuale proprietario chiuderà la fabbrica di birra a causa dell'età avanzata. Fino ad oggi, la fabbrica di birra ha funzionato senza problemi. L'impianto è ancora installato e collegato e può essere visionato di persona in qualsiasi momento. Contenuto della fornitura - 4 unità di impianto di produzione | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 tino di ammostamento - 1 tino di filtrazione - 1 tino di cottura o di raccolta del mosto - 1 idromassaggiatore - Valvole di intercettazione manuali - Il raffreddamento dei serbatoi di fermentazione è automatizzato - Mulino per malto | Shandong | 2019 - Generatore di vapore | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - A combustibile, ma può essere utilizzato anche con gas sostituendo il bruciatore - Scambiatore di calore per il mosto, a 2 stadi | Shandong | 2019 - 2 unità di raffreddamento (glicole) | 2019 - 2 x 28 kW - Serbatoio di glicole - Serbatoio di acqua calda - 6 serbatoi di fermentazione | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolati con raffreddamento a camicia, predisposti per la pulizia CIP Hfsdpfxoyb N N As Agtek - 12 serbatoi di stoccaggio | 2760 l | 2019 - 3 bar, senza raffreddamento, situati in una stanza di raffreddamento separata - Sistema di osmosi inversa - Compressore | JAN | 585 l/min | 2020 - Linea di riempimento di fusti KEG - 1 macchina per il lavaggio dei fusti con riempimento automatico della soluzione di lavaggio e riscaldamento a vapore - 1 macchina per il riempimento di fusti KEG - Fino a 70 fusti/h - Raccordi: tipo S, attacco a cesto, - Siemens S7 - Lo smontaggio e il carico sono inclusi nel prezzo. Disponibili per l'acquisto anche: container refrigerati, impianti di spillatura, fusti KEG, ecc.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2020, Panoramica Questo impianto completo per microbirrificio è stato realizzato nel 2020 dalla società tedesca Sudhausbau GmbH. L'impianto ha una capacità di 5 hl, è riscaldato a vapore, è un impianto di produzione con due tini, comprensivo di mulino, sezione di riscaldamento, sistema di controllo, generatore di vapore, fermentazione, stoccaggio, trattamento dell'acqua, raffreddamento e accessori. L'impianto è ben mantenuto e viene fornito con garanzia di funzionamento. Dati tecnici - Volume della mosta: 5 hl - Tipo: birrificio con due tini - Riscaldamento: a vapore - Controllo: PLC semiautomatico (Siemens) con pannello touch - Fermentazione: tini di fermentazione aperti con camicie di raffreddamento Contenuto della fornitura - Mulino per malto con supporto e tramoggia | — | — | 2020 | Per il caricamento dell'impianto di produzione - Impianto di produzione (tino per la macerazione/cottura + tino di filtrazione) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, riscaldato a vapore, compresa piattaforma e tubazioni - Scambiatore di calore a piastre | — | — | 2020 | Monostadio, piastre in acciaio inossidabile (1.4404) Hsdjx Nm Sxopfx Agtsfk - Stazione di miscelazione dell'acqua | — | — | 2020 | Elettrovalvola, miscelatore, misuratore - Controllo dell'impianto di produzione | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semiautomatico, controllo della ricetta - Generatore di vapore | — | — | 2020 | Alimentato a gas, comprensivo di trattamento dell'acqua, certificazioni TÜV e CE - Tini di fermentazione aperti (2x) | Speidel | — | — | Da 625 l ciascuno, con camicia di raffreddamento - Tini di stoccaggio orizzontali (5x) | — | — | — | Da 500 l ciascuno - Serbatoio per acqua calda | — | — | — | 700 l, isolato, resistenza elettrica - Serbatoio per acqua fredda | — | — | — | 700 l, isolato, raffreddato - Refrigeratore d'acqua | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funzione di raffreddamento e riscaldamento - Regolatore di temperatura di fermentazione (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Accessori per birrificio | — | — | — | Tubi per birra, fusti (30 l e 50 l), varie parti Opzionale: cella frigorifera con gruppo refrigerante | — | — | — | Parete singola, senza camicia di raffreddamento

Condizione: usata, Anno di produzione: 2022, Panoramica Questo impianto di cottura è stato prodotto nel 2022 dalla società cinese JingYing. Viene venduto a causa dell'espansione dell'attuale birrificio. L'impianto di cottura è un sistema a torre a 3 recipienti, riscaldato a vapore e in ottime condizioni, ben mantenuto. Al momento della consegna, l'impianto è ancora coperto da garanzia e disponibile immediatamente. Dati tecnici - Capacità: 10 hl per lotto - Configurazione: impianto di cottura a 3 recipienti (vasca di ammostamento/caldaia, tino di filtrazione, whirlpool) - Sistema di riscaldamento: riscaldamento a vapore - Sistema di controllo: PLC semiautomatico (controlla pompe, riscaldamento, agitatori, profili di temperatura, selezione delle ricette) - Fermentazione: 10 serbatoi cilindro-conici, da 20 hl ciascuno (2 bar, camicie di raffreddamento, CIP, manometri, valvole di campionamento) - Raffreddamento: refrigeratore, 6 HP (~4,5 kW meccanici, ~12-18 kW di capacità di raffreddamento), sistema glicole-acqua, intervallo da -4 a +10 °C - Generatore di vapore: riscaldato elettricamente, 72 kW (≈1 °C/min per 10 hl di acqua) - Gruppo ausiliario: serbatoio di acqua refrigerata da 30 hl (isolato, camicia di raffreddamento), mulino per malto 300 kg/h, attrezzatura CIP, raccordi Tri-Clamp, tubi, valvole, guarnizioni, dispositivi di campionamento - In aggiunta: set di 10 elettrovalvole (una per serbatoio di fermentazione, controllo automatico per il raffreddamento individuale tramite circuito glicolico comune) - Impianto di cottura - Diametro della vasca di ammostamento: 1460 mm Hfjdpfxoxhf Sfo Agtsk - Altezza totale, incluso il quadro elettrico/controllo: 2860 mm (questo è il punto più alto dell'impianto) - Altezza della piattaforma: 1100 mm (la piattaforma dell'operatore può essere facilmente accorciata, se necessario) - Serbatoi di fermentazione: 10 x 20 hl - Diametro: 1510 mm - Altezza totale: 3300 mm Contenuto della fornitura - Impianto di cottura | JingYing | 10 hl, sistema a torre a 3 recipienti | 2022 | Riscaldato a vapore, con controllo semiautomatico PLC - 10 serbatoi di fermentazione | JingYing | Cilindro-conico, 20 hl | 2022 | Pressione 2 bar, camicie di raffreddamento - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Immissione tangenziale - Serbatoio di acqua refrigerata | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolato con camicia di raffreddamento - Mulino per malto | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generatore di vapore | JingYing | Elettrico, 72 kW | 2022 - Refrigeratore | JingYing | 6 HP (~12-18 kW di capacità di raffreddamento) | 2022 | Sistema glicolico da -4 a +10 °C - Piattaforma e tubazioni | JingYing | - | 2022 | Completo di pompe, indicatori di livello, valvole, raccordi CIP - Accessori | JingYing | - | 2022 | Raccordi Tri-Clamp, tubi, raccordi a innesto, guarnizioni - Set di elettrovalvole | JingYing | - | 2022 | 10 pezzi, per il raffreddamento individuale dei serbatoi di fermentazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 1998, Panoramica Questo impianto di cottura in rame, modello CBS-15, è stato realizzato nel 1998 dal produttore tedesco Wachsmann ed è entrato in funzione per la prima volta nel 1999/2000. Attualmente è stoccato in Baviera ed è stato recentemente sottoposto a una revisione completa, comprensiva di nuovo sistema di controllo e motori. L'impianto è immediatamente disponibile. L'impianto di cottura viene offerto a un prezzo notevolmente più vantaggioso rispetto all'investimento iniziale. Inizialmente, era previsto un suo riutilizzo nell'ambito di un progetto di birrificazione, che tuttavia non è stato realizzato a causa della mancata approvazione delle autorizzazioni edilizie. Dettagli tecnici - Esecuzione: impianto di cottura in rame, comprensivo di camera di combustione rivestita in rame e cappa aspirante fittizia - Volume della mosta calda: 17 hl - Carico di cereali: circa 270 kg - Messa in funzione: 1999/2000 - Superficie: circa 5,25 × 1,80 m (con quadro elettrico: 2,25 m) - Altezza del locale consigliata: almeno 4,2 m - Peso (a vuoto): circa 4.000 kg - Sistema di controllo: rinnovato dopo il 2017 Hsdpfx Agjw Afhfjtefk

Anno di produzione: 2012, Condizione: usata, Funzionalità: non verificato, Impianto di produzione birra da 20 ettolitri e serbatoi di fermentazione da 2.000 litri (2012), comprensivi di: Hodpjy Rukxsfx Agtsfk Serbatoio Magusa SDGS da 2.500 litri (2013) Tino di ammostamento Magusa da 2.000 litri (2013) Serbatoio di infusione Magusa da 2.500 litri (2013) Caldaia CLT 4 serbatoi di fermentazione Zhejiang Dayu da 2.000 litri (2012)

Condizione: usata, chilometraggio: 960.000 km, potenza: 221 kW (300,48 CV), prima immatricolazione: 06/2012, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 18.600 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, classe di emissione: Euro 5, Equipaggiamento: aria condizionata, sponda idraulica, * Daf FA LF 55.300 EEV * Cambio manuale * Euro 5 EEV * Climatizzatore * Cabina letto * Furgone frigorifero * Adatto per surgelati e freschi * Cruise control * Paratia divisoria * Porta laterale * Porte posteriori a battente * Gruppo frigo Carrier (diesel + elettrico) * Marca: Carrier Supra 750 Silent * Da -30°C a +30°C * Sponda caricatrice Bär Cargolift * Portata massima: 1.500 kg * Sponda caricatrice con dispositivi di fermo Hfodpoy Rwzmsfx Agtok * Lunghezza interna: ca. 7,40 m * Larghezza interna: 2,48 m * Altezza interna: 2,70 m * Lunghezza totale: 10,05 m * Larghezza totale: 2,55 m * Altezza totale: 3,80 m * Passo: 5.850 mm * Massa totale: 18.600 kg * Gancio di traino * VIN: XLRAE55GF0L416970 * kW: 221 * Cilindrata: 6.693 ccm * Anno di costruzione: 22/06/2012 * Esclusa IVA – regime del margine Tel.: e WhatsApp

Condizione: usata, Impianto di produzione con sistema di riscaldamento a vapore, composto da quattro recipienti per la preparazione del mosto, con recipienti in acciaio inossidabile. Il sistema è adatto per processi di infusione e decoczione, nonché per la produzione di birre ad alta gradazione alcolica, ed è composto dai seguenti componenti: - Tina di ammostamento (Huppmann, 2004) con una capacità di 150 hl, riscaldamento a vapore, isolamento, agitatore con ingresso dal basso e pre-miscelatore. - Tina di filtrazione (Huppmann, 2004), isolata, con fondo mobile, trituratore e coclea di scarico delle trebbie. - Recipiente di preriscaldamento del mosto filtrato (Steinecker, 2003), serbatoio isolato. - Pentola di bollitura del mosto (Steinecker "Merlin", 2003), riscaldamento a vapore, isolata. - Condensatore di vapore della pentola. - Idromassaggiatore, isolato, con recipiente di dosaggio del luppolo (valvola manuale) e scarico delle trebbie dall'alto. - Serbatoio per le trebbie con una capacità di 15 hl, conico. - Dispositivo di dosaggio del luppolo con 3 serbatoi in acciaio inossidabile e valvole di intercettazione del luppolo su un telaio comune in acciaio inossidabile. - Raffreddatore del mosto (API, 2006), scambiatore di calore a piastre a due stadi per raffreddare 180 hl/h di mosto caldo fino alla temperatura di fermentazione. - 3 pompe centrifughe per il trasferimento del mosto. - Varie tubazioni, valvole, raccordi e sensori. Hfodpjzizb Sofx Agtsk Macchinario (specifiche aggiuntive): impianto di produzione con recipienti in acciaio inossidabile e sistema di riscaldamento a vapore; anno di costruzione 2003-2006. Capacità di mosto da avviare fino a: 18.000 l; 15.500-16.000 l per birra standard, 12.000 l per birra Bock. Quantità di cereali per ammostamento: 2500 kg/lotto. Controllo/Operatività: Simatic S7-400. Materiale: Acciaio inossidabile. Equipaggiamento: Tina di ammostamento; Tina di filtrazione; Serbatoio di preriscaldamento del mosto; Dosaggio del luppolo; Pentola di bollitura del mosto (Merlin); Idromassaggiatore; Serbatoio per le trebbie; Raffreddamento del mosto; 3 pompe per il mosto.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2008, numero macchina/veicolo: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Casepacking Monoblock is engineered for secondary packaging of bottles with integrated erecting, packing, partition inserting, and sealing in a single compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this second hand unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation.Manufacturer: TMGModel: COMBI 15 N-DAYear: 2008Category: Casepacking MonoblockProduction speed: up to 3000 bph (bottles per hour)Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsContainer compatibility: Glass bottlesBottle format handled: 1.5LIntegrated sections: carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingClosure system: adhesive tape (top and bottom)Control system: PLC-managed operationsAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. Automated sequencing coordinates carton erection, bottle grouping and loading, partition insertion, and closure, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical of a used bottling line.Centralized PLC control for all stationsAutomated timing and interlocks between modulesConsistent, repeatable handling for glass packagingDesigned for efficient format adjustments between 6 and 12 bottlesProduction Line Integration CapabilitiesThis monoblock integrates seamlessly into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous supply of cartons, while automated case closing with tape simplifies downstream logistics.Inline or standalone operationHigh-capacity carton magazine for extended autonomySuitable for wine bottling and other glass-based productsHandles 1.5L bottles; adaptable to 6 or 12 bottle case patternsMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Casepacking Monoblock is presented in used condition and suitable for integration into an operational packaging line. Built in 2008, it aligns with industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-managed design supports reliable operation and straightforward maintenance routines typical of robust TMG engineering.Operational Performance & VersatilityDesigned to protect premium products such as sparkling wine, the monoblock combines precise bottle loading with automatic partition insertion for... Hedpfx Aezb Ikregtefk

Condizione: usata, chilometraggio: 1.116.358 km, potenza: 266 kW (361,66 CV), prima immatricolazione: 07/2010, tipo di carburante: diesel, dimensione degli pneumatici: 385/65R22,5, configurazione degli assi: 4x2, carburante: diesel, tipo di ingranaggio: automatico, numero di marce: 6, classe di emissione: Euro 5, sospensione: acciaio-aria, lunghezza totale: 12.000 mm, larghezza totale: 2.550 mm, altezza totale: 4.000 mm, carico assiale ammesso (asse 1): 7.500 kg, carico assale consentito (asse 2): 11.500 kg, Anno di produzione: 2010, Equipaggiamento: ABS, aria condizionata, chiusura centralizzata, controllo della velocità di crociera, frigorifero, Informazioni generali Numero di porte: 2 Informazioni tecniche Numero di cilindri: 6 Cilindrata: 12.740 cc Hfedpfx Agjzrnkxstsk Configurazione degli assi Freni: freni a disco Asse anteriore: misura pneumatici: 385/65R22,5; carico massimo sull’asse: 7500 kg; sterzante; marca degli assi: Anders Continental; profondità del battistrada pneumatico sinistro: 40%; profondità del battistrada pneumatico destro: 40%; sospensione: a balestra Asse posteriore: misura pneumatici: 315/70R22,5; carico massimo sull’asse: 11500 kg; marca degli assi: Anders Hankook; profondità del battistrada pneumatico sinistro: 30%; profondità del battistrada pneumatico destro: 30%; sospensione: pneumatica Pesi Peso a vuoto: 7.600 kg Capacità di carico: 11.400 kg Peso totale: 19.000 kg Interni Colore degli interni: nero Numero di posti: 2 Cronologia Numero di proprietari: 1 Condizioni Condizioni generali: nella media Condizioni tecniche: nella media Condizioni estetiche: nella media Numero di chiavi: 2 (1 telecomando) Sicurezza del prodotto Produttore: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Ulteriori opzioni e accessori = - Presa da 12 volt - Serbatoio carburante in alluminio - Chiusura centralizzata con telecomando

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, TM Bohrtechnik TMB 25 perforatrice, anno di costruzione: 2011, ore di lavoro compressore: 5.308h, ore di lavoro motore diesel: 8.002h, 5x aste di perforazione, testa di perforazione, collettore di polveri, immediatamente pronta all’uso, in buone condizioni, macchina tedesca. Hfjdozm Eq Eopfx Agtek Su richiesta, possiamo offrirvi un leasing o una soluzione finanziaria tramite Mercedes-Benz-Bank. Il Sig. Ebert (Tel.) sarà lieto di assistervi. Maggiori informazioni disponibili sul nostro sito web. Salvo errori e vendita intermedia! = Ulteriori informazioni = Uso previsto: Costruzioni Rivolgersi a Tobias Ebert per ulteriori dettagli.

Condizione: usata, chilometraggio: 156.727 km, potenza: 125 kW (169,95 CV), prima immatricolazione: 01/2012, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 3.500 kg, colore: bianco, tipo di ingranaggio: meccanico, numero di posti: 3, lunghezza totale: 6.585 mm, larghezza totale: 2.130 mm, lunghezza spazio di carico: 4.050 mm, larghezza vano di carico: 2.050 mm, altezza vano di carico: 2.100 mm, Tel. : chiamare (Contatto · Telefono · Cellulare · WhatsApp) * Iveco Daily 50C17L * Cassone con telone * Telone scorrevole * Cambio manuale * VIN: ZCFC50C1005901476 * Tipo motore: F1CE3481KB * Cilindrata: 2998 cc Hedpfoxbmzbsx Agtefk * kW: 125 * Peso a vuoto: 2580 kg * Portata utile: 845 kg * Peso totale: 3500 kg * Passo: 3750 mm * Lunghezza interna allestimento: 4050 mm * Larghezza interna allestimento: 2050 mm * Altezza interna allestimento: 2100 mm * Lunghezza veicolo: 6585 mm * Larghezza veicolo: 2130 mm * Altezza veicolo: 3200 mm * Pneumatici: 195 / 75 R 16 * Guidabile con patente B * Revisione valida fino a 01/2026 * Prezzo netto * Tutte le informazioni senza garanzia

Condizione: usata, chilometraggio: 90.616 km, potenza: 177 kW (240,65 CV), prima immatricolazione: 03/1998, tipo di carburante: diesel, peso complessivo: 15.000 kg, configurazione degli assi: 2 assi, colore: rosso, tipo di ingranaggio: meccanico, larghezza totale: 2.400 mm, altezza totale: 3.170 mm, Anno di produzione: 1998, Equipaggiamento: ABS, compressore, Mercedes-Benz 1524 con autoscala girevole METZ DLK 23-12 PLC III in condizioni operative! ----Data di prima immatricolazione: 05.03.1998 Chilometraggio: 90.616 km Ore di esercizio: 3.626 h Dotazione veicolo base: * Sospensione a balestre sull’asse posteriore * Passo: 4.250 mm * Peso totale ammesso: 15 t * Cambio manuale a 7 marce * Serbatoio carburante da 127 l sotto la pedana posteriore * Bloccaggio del differenziale sull’asse posteriore * Molle e ammortizzatori posteriori rinforzati * Barra di torsione, stabilizzatore e ammortizzatore anteriore rinforzati * Doppia panca passeggeri anteriore * Terminale di scarico anteriore specifico per vigili del fuoco, davanti all’asse anteriore * Freno motore * Sistema antibloccaggio (ABS) * Controllo della trazione (ASR) * Fendinebbia * Contaore di funzionamento * Poggiatesta conducente * 2 poggiatesta per passeggero * Parete posteriore cabina con 2 finestre * Alzacristalli elettrico lato destro * Specchi retrovisori termici e regolabili elettricamente con specchio grandangolare * Specchio di manovra lato destro * Girofaro blu e sirena Martin * Lampeggianti frontali blu Dotazione struttura autoscala: * Autoscala Metz DLK 23-12 PLC III con cesta di salvataggio (altezza di soccorso ca. 30,75 m), angolo massimo di sollevamento: 75°, portata massima del cestello: 270 kg, altezza nominale di soccorso: 23 m, sbraccio nominale: 12 m, stabilizzazione: orizzontale-verticale, larghezza di stabilizzazione variabile tra 2.400 mm e 4.500 mm * Cestello di soccorso ribaltabile per 3 persone * 2 fari LED 24V anteriori sulla cesta di soccorso * Occhiello di sollevamento sulla cima della scala inferiore rinforzata per sollevamento, abbassamento e rotazione dei carichi * Supporto per generatore portatile 5kVA sul telaio girevole * 2 fari alogeni 24V / 70W sulla testa della scala inferiore con controllo Teleflex dalla postazione principale * Alimentazione elettrica 400V protetta nel pacco scale fino in cima, incl. presa e alimentazione da generatore sul telaio * Prolunga dal capo della scala superiore alla cesta di salvataggio con 1 presa 400V e 2 prese 230V nella cesta * Condotto acqua fisso sulla scala inferiore * Lancia idrica orientabile applicabile sulla cesta * Supporto per lancia idrica * Supporto barella METZ SLK 111 incl. stivaggio sulla pedana * Cassetta per il trasporto della barella integrata nella pedana * Sirena Martin con 4 trombe invece dei clacson BOSCH ad alta potenza * Caricabatterie fisso 230V / 24V * Manuale di servizio disponibile, tutte le manutenzioni eseguite annualmente Hodpfx Agoxa Sbwotefk ----Veicolo immediatamente operativo da primo proprietario, in ottime condizioni! Collaudo nuovo Revisione generale nuova Veicolo non fumatori! Il vostro referente per questo veicolo: ---- Daniel Seidler Tel: Cellulare: anche WhatsApp Email: Salvo modifiche, vendita intermedia ed errori.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2012, numero macchina/veicolo: SO141, Soffiatrice usata MORETTO EPL 5-8 N - Anno 2012Specifiche tecniche & Dati prestazionaliQuesta soffiatrice a estrusione è progettata per la produzione di contenitori plastici cavi con alta ripetibilità ed efficienza. Realizzata da Magic con concetto full-electric, è equipaggiata per ambienti di confezionamento industriale e produzione di bevande in cui precisione, disponibilità macchina ed efficienza energetica sono fondamentali. È adatta per aggiornamenti di linee di imbottigliamento usate e integrazioni di macchinari di seconda mano che richiedono robuste capacità di soffiaggio.Processo di soffiaggio: Extrusion blow molding, full electricVolume massimo del contenitore soffiato: 8000 cm³Forza di chiusura stampo: 100 kNVelocità: around 200 Unit/hour for ( Distilled water container ) Tempo ciclo a secco: 2.2 sCorsa di apertura: 250 mmDimensioni massime stampo (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotenza elettrica generale: 15 kWPotenza elettrica totale installata: 64 kWDiametro vite estrusore: 70 mmRapporto L/D estrusore: 24 L/DPotenza motore estrusore: 35 kWZone di riscaldo estrusore: 5Potenza di riscaldo estrusore: 10.6 kWDiametro massimo filiera testa di estrusione singola: 100 mmZone di riscaldo testa: 4Potenza di riscaldo testa: 3.8 kWIngombr o macchina (L × P × A): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso totale sistema: 7000 kgLivello di rumore: 75 dB(A)Automazione avanzata & Sistemi di controlloL’architettura full-electric incrementa precisione e ripetibilità riducendo al contempo consumi energetici e manutenzione rispetto ai sistemi idraulici. Le prestazioni rapide in ciclo a secco supportano throughput più elevato e tempi ciclo stabili. Il controllo della temperatura su più zone di riscaldo dell’estrusore e della testa garantisce qualità costante del parison e controllo di processo stabile per applicazioni di packaging industriale esigenti.Azionamento full-electric per un funzionamento efficiente e pulitoGestione multi-zona della temperatura su estrusore e testa filieraCiclo a secco stabile e ripetibile per una produzione costanteRegolazioni e setup user-friendly per cambi stampoAffidabilità di processo adatta a requisiti qualitativi stringentiCapacità di integrazione in lineaQuesta macchina si integra senza soluzione di continuità in una linea di imbottigliamento usata o in un ambiente produttivo con costruttori misti. È fornita con un set completo di ausiliari per ottimizzare la gestione a monte e a valle, supportando flussi operativi end-to-end per la produzione di bevande o il packaging industriale.Ausiliari inclusi: alimentatori a tramoggia, unità di aspirazione, essiccatore, granulatore, refrigeratore, m... Hjdpezrgqkjfx Agtjfk