Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 5.983 h, numero macchina/veicolo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Lrodpsy N Aaxefx Afqjl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2000, ore di funzionamento: 26.600 h, numero macchina/veicolo: LC612, Linea Tetra Pak usata revisionata TBA 19 200 ml SlimSpecifiche Tecniche e Dati sulle PrestazioniQuesta linea di imbottigliamento usata è una soluzione di confezionamento in cartone asettico Tetra Pak di seconda mano configurata per confezioni Slim da 200 ml. È progettata per l'imballaggio industriale e la produzione di bevande a base latte e succhi, offrendo prestazioni affidabili e una gestione a valle efficiente.Configurazione: riempitrice Tetra Pak TBA/19 200B Slim + applicatore di cannucce TSA21 + confezionatrice TCP70 + linea di trasporto + controllore di linea e carrello porta cartaVelocità di produzione: fino a 7.500 confezioni/oraVolume della confezione: 200 ml SlimTecnologia di riempimento: AsepticaTipo di contenitore: Cartone (confezioni tipo brick)Modelli principali e codici: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Ore di funzionamento: 26,600Anni indicativi: riempitrice 2000, confezionatrice 2008, applicatore di cannucce 2000Automazione Avanzata e Sistemi di ControlloLa linea è dotata di un'architettura di automazione industriale idonea a operazioni alimentari e beverage ad alta disponibilità. Una valutazione indica una piattaforma GE PLC sugli impianti a valle, con aggiornamenti consigliati per PLC e coperture I/O per garantire affidabilità a lungo termine.Controllo: controllore centrale di linea con logica di trasporto integrataPLC/HMI: aggiornamento GE PLC consigliato per moduli DECambio formato: kit di cambio 200 ml Slim incluso; potrebbero essere necessari componenti di formato aggiuntivi per altre dimensioniSicurezza: protezioni e interlock tipici delle macchine per imballaggio asetticoAbilità di Integrazione della Linea di ProduzioneQuesta attrezzatura di imbottigliamento di seconda mano è progettata per operare in linea dall'imbottigliamento aseptico all'applicazione della cannucce e all'imballaggio in casse. I convogliatori assicurano un trasferimento fluido tra le macchine, permettendo un flusso di produzione bilanciato e un accumulo efficiente.Operazione in linea: Riempitrice → Applicatore di cannucce → ConfezionatriceGestione del materiale: linea di convogliamento integrata al controllore di lineaGamma di applicazione: ideale per latte e succhi in cartoni Slim da 200 mlScalabilità: potenziale di adattarsi a ulteriori dimensioni di cartone con componenti di cambio appropriatiStato della Macchina e Storico di ManutenzioneLa linea è stata valutata dopo le attività di manutenzione e prima della piena ricommissione. La riempitrice può funzionare fino al passaggio di produzione (test dell'acqua completato). L'impianto a valle (DE) si accende ma richiede ulteriori interventi prima dell'innalzamento della temperatura e della piena operatività. Si raccomanda una revisione con la sostituzione di componenti sull'superstruttura, corpo macchina, sistema a ganasie, piegatrice finale, unità di servizio, applica... Lredpfx Afjyvilzeqel

Condizione: usata, Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 36.090 h, numero macchina/veicolo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Ljdoy I R Hqepfx Afqjrl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2011, ore di funzionamento: 1.878 h, numero macchina/veicolo: LC622, Applicatore di cannucce usato Tetra Pak AB 2011Specifiche tecniche e dati di prestazioneL’Applicatore di Cannucce Tetra Pak 30 è una macchina per l’imballaggio progettata per applicare con precisione e costanza singole cannucce su confezioni in cartone. Costruita da Tetra Pak Packaging Solutions AB, questa unità è ideale per l’integrazione in linee di produzione di bevande e confezionamento industriale che gestiscono confezioni in cartone. Come bene usato con poche ore di funzionamento registrate, offre un’opzione affidabile e conveniente per potenziare o ampliare una linea di imbottigliamento o un impianto di confezionamento in cartone usati.Tipo di macchina: Straw Applicator 30Produttore: Tetra Pak Packaging Solutions ABModello: 30Anno di costruzione: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basato con pannello operatore HMIMarcatura CE: SìOre di funzionamento (contaore): 1,878.6 hSpecifica disegno: 86335D-300Compatibilità contenitori: confezioni in cartoneFunzione primaria: applicazione automatizzata di cannucce singole su cartoni preformati, riempiti e confezionatiVelocità di produzione: dipende dal formato della confezione e dalla velocità di lineaAutomazione avanzata e sistemi di controlloProgettato per un funzionamento affidabile in ambienti di confezionamento esigenti, lo Straw Applicator 30 dispone di un’architettura di controllo industriale con HMI a uso operatore per setup, monitoraggio e diagnostica. Le funzioni automatiche di rilevamento e verifica contribuiscono a garantire che ogni cannuccia venga prelevata, posizionata e fissata correttamente sul cartone in transito, sostenendo un output di alta qualità e riducendo rilavorazioni.Controllo PLC con HMI per gestione ricette e visualizzazione statoSensoristica integrata per verifica presenza e posizionamento cannucceAllarmi e diagnostica guasti per supportare interventi rapidiParti a cambio rapido per agevolare le regolazioni formatoRipari e interblocchi conformi CECapacità di integrazione in lineaQuesta macchina è concepita per funzionare in linea con riempitrici per cartoni e sistemi di confezionamento a valle. Si sincronizza con i trasportatori a monte e con le attrezzature di confezionamento a valle per mantenere un flusso prodotto regolare ed efficienza complessiva.Integrazione in linea con riempitrici per cartoni e nastri trasportatoriPronta per interfacciarsi per lo scambio segnali a monte/a valleFlessibilità di cambio formato per più dimensioni di cartone e tipi di cannucceAdatta ad ambienti di produzione di bevande focalizzati sul confezionamento in cartoneCondizioni della macchina e storico manutentivoL’unità si presenta come macchina usata ben conservata con poche ore di funzionamento indicate dal contaore di bordo. La marcatura CE e l’ingegneria OEM rinomata supportano l’affidabilità continua nelle applicazi... Ljdpfx Aoy Iz Tzjfqsrl

Condizione: usata, Anno di produzione: 2010, numero macchina/veicolo: LC625, Linea per olio d’oliva usata ALFA LAVAL S16 - anno 2010Specifiche tecniche e dati di prestazioneQuesta linea completa di estrazione dell’olio d’oliva riunisce componenti collaudati per garantire un processo continuo ed efficiente della pasta di olive in olio di alta qualità. Progettata attorno alla tecnologia centrale Alfa Laval e a macchinari complementari, offre una capacità industriale con separazione affidabile e condizionamento termico.Capacità: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) di oliveAnno di costruzione: 2010Produttore principale: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatori: Alfa Laval 507 (2 unità, con telaio di supporto)Frantoio: Alfa Laval, 25 HPLavatrice: lavatrice Santoro con denocciolatoreMalassatori: 4 unità, acciaio inox, 500 L ciascuno, scarico indipendentePompa per pasta: Bellin, statore taglia 16Nastro elevatore: Alfa LavalTrasportatori a coclea per sansa: Officine MottolaUnità termica (caldaia): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potenza nominale 130 kWScambiatore di calore: scambiatore ad acqua calda per condizionamento termicoQuadri elettrici: quadro elettrico principale e quadro di comando dedicato pompeDati elettrici (caldaia): 380 V, 50 Hz, assorbimento elettrico 0.42 kWNormative: componentistica CE; caldaia EN 303-5 Class 3Sistemi avanzati di automazione e controlloLa linea dispone di distribuzione elettrica centralizzata tramite quadro elettrico principale e quadro di controllo pompe dedicato per una gestione modulare degli impianti. Gli operatori beneficiano di un controllo semplice delle fasi di alimentazione, frantumazione, malassaggio, decantazione e separazione. Interblocchi di sicurezza e protezioni standard su organi rotanti e circuiti ad acqua calda garantiscono un funzionamento costante e sicuro. Regolazioni meccaniche rapide permettono di affinare i tempi di malassaggio e i setpoint termici per ottimizzare resa ed efficienza di estrazione.Capacità di integrazione nella linea di produzioneProgettata per estrazione continua, questa linea usata integra la ricezione e lavaggio a monte con la decantazione e la rifinitura a valle. Il nastro elevatore, la lavatrice con denocciolatore e il frantoio assicurano una preparazione uniforme della pasta, mentre il decanter e i due separatori forniscono olio ad alta chiarezza. Il sistema può essere collegato a serbatoi di stoccaggio, skid di filtrazione o abbinato a una linea di imbottigliamento usata per oli alimentari per completare i flussi di confezionamento industriale. Piping flessibile e connessioni standard semplificano l’integrazione in impianti esistenti per alimenti e bevande.Stato della macchina e storia di manutenzioneSi tratta di una linea completa di estrazione dell’olio d’oliva usata offerta in condizioni operative, con anno di costruzione 2010 per i principali macchinari di processo. Componenti di produttori leader come Alfa Laval, Santoro... Lrjdpfx Afey Iz Tuoqjl

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC596, Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata è configurata per la movimentazione di bottiglie in vetro con una sequenza completa dalla filtrazione all'imballaggio in casse e alla palettizzazione. Si tratta di una soluzione di seconda mano progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande, che integra produttori europei rinomati. La configurazione copre risciacquo, riempimento, tappatura, gabbiettatura, applicazione capsule (termoretraibili e polilaminato), etichettatura adesiva e confezionamento di fine linea. Tipo di contenitore: Bottiglie in vetro Monoblocco principale: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (risciacquo–riempimento–tappatura) Filtrazione: gruppo filtrante a piastre Seitz Orion Preparazione bottiglie: lavabottiglie SICK Blancamat 8 (pre-etichettatura) Applicazione capsule: Nortan Prisma 40 (termoretraibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminato) Etichettatura: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stazioni: anteriore/posteriore/collo - fronte-retro-collarino), etichettatrice per cartoni Pago PAG.876 Trasporto/accumulo: tavolo di accumulo MBF (nastro trasportatore) Gestione casse (opzione 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formatore di cartoni, inseritore alveari MA 88/1, inscatolatrice IAM 2T AP, sigillatrice MARA HM, palettizzatore PAC 2000 Gestione casse (opzione 2): Mas Pack MAS 1200 formatore di cartoni (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 inscatolatrice (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sigillatrice di cartoni, inseritore divisori Mas Pack Exacta R Astride Attrezzature ausiliarie: unità hotmelt PREO E0P051 4R2, pesa per cartoni Ber PDC 30 Anni dei componenti selezionati: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificazioni: marcature CE sui moduli Mas Pack Automazione avanzata & Sistemi di Controllo La linea combina applicazione automatica delle capsule, etichettatura adesiva con controllo multistazione e formatura, incollaggio e confezionamento dei cartoni di fine linea. I moduli sono dotati di circuiti di sicurezza integrati e comandi conformi alla normativa CE. L'applicazione hotmelt è gestita dalle unità PREO per una sigillatura affidabile dei cartoni. Regolazioni rapide tra le stazioni di etichettatura e la gestione dei formati consentono cambi formato efficienti all'interno delle famiglie di bottiglie in vetro. Etichettatura adesiva con controllo a 3 stazioni per etichette anteriore/posteriore/collo Applicazione automatica di capsule termoretraibili e in polilaminato Applicazione hotmelt tramite unità PREO E0P051 4R2 Lsdpeyhbhqofx Afqerl Quadri elettrici conformi CE sui moduli di confezionamento Mas Pack Pannelli HMI/controlli intuitivi per l'operatore alle stazioni di confezionamento (per modulo) Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Progettato per funzionamento in linea, il sistema integra filtrazione, monoblocco risciacquo–riempimento–tappatura, etichettatura e confezioname...

Anno di produzione: 2004, ore di funzionamento: 4.400 h, Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: 385401, Offriamo questo metal detector usato Prisma Mdn 09, anno di costruzione 2004. Produttore: Prisma Modello: Metal Detector Anno di costruzione: 2004 Numero di serie: MON 09 Matricola: 385401 Lsdpfx Aoy T Emcsfqorl Tensione: 230 V Frequenza: 50 Hz Assorbimento: 0,2 kW Massa totale: 380 kg Il valore di ore di utilizzo frutto di una stima. La macchina non ha un suo contatore integrato. Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC426, Linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph (bottiglie/ora) Introduzione alla linea di imbottigliamento KRONES Inizialmente, la linea di imbottigliamento KRONES usata per bottiglie di vetro è molto richiesta in ambito industriale grazie alla sua affidabilità ed efficienza. Composta da una serie di componenti di alto livello, la Linea di Imbottigliamento Completa KRONES garantisce prestazioni senza interruzioni, soddisfacendo efficacemente le severe esigenze della produzione ad alto volume. Componenti principali In primo luogo, il monoblocco di riempimento KRONES K-131-669, prodotto nel 2016, rappresenta il fulcro della Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. In grado di gestire un notevole flusso di 20.000 bottiglie/ora, è affiancato dal depalletizzatore KRONES 472-072 del 1998 e dall'addolcitore/risciacquatrice Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del 2000. Di conseguenza, questa configurazione collettiva facilita un flusso di lavoro fluido e ininterrotto dallo scarico delle bottiglie fino al processo di riempimento nella Linea di Imbottigliamento Completa KRONES. Controllo qualità della Linea di Imbottigliamento KRONES usata Mantenere la qualità del prodotto è fondamentale in qualsiasi operazione di imbottigliamento. Pertanto, l'ispezionatore KRONES CHECKMAT del 1999 svolge un ruolo cruciale in questo ambito nella Linea di Imbottigliamento KRONES Completa. Con funzionalità avanzate che comprendono non solo il controllo del livello ma anche un'attenta ispezione delle etichette, assicura che ogni prodotto rispetti gli standard desiderati. Inoltre, l'asciugatrice per bottiglie ACI TA20 2 AE del 2000 garantisce che le bottiglie siano perfettamente preparate per le successive fasi di etichettatura e confezionamento, eliminando efficacemente eventuali problemi derivanti dall'umidità. Etichettatura e confezionamento Lodjvgvwmepfx Afqerl L'etichettatura e il confezionamento efficienti sono componenti essenziali della linea di imbottigliamento KRONES. Di conseguenza, la STARTMATIC K-080-669 KRONES del 1999 eccelle in questi settori. Con capacità di applicazione delle etichette di precisione, unite alla possibilità di stampare direttamente sulle bottiglie di vetro, non solo snellisce le operazioni ma valorizza anche la presentazione del marchio nella linea di imbottigliamento usata KRONES per bottiglie di vetro fino a 20.000 bph. A completamento, la confezionatrice in casse SMI SMI/7507 del 1999 e l'avvolgitore per pallet FRANPACK Typ 121971214 del 1997 assicurano che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e pronti per la distribuzione. Stato operativo e specifiche La linea di imbottigliamento KRONES è in condizioni di perfetto funzionamento e soddisfa le esigenze degli ambienti produttivi moderni. Con un notevole rendimento di 20.000 bottiglie/ora, la linea promette di incrementare l'efficienza operativa mantenendo la qualità del prodotto. Progettata specificamente per contenitori in vetro e principalmente destinata alla produzione di birra, garantisce riempimenti precisi e costanti, con il risultato finale di una qualità del prodotto superiore e della soddisfazione del cliente. In sintesi, la linea di imbottigliamento KRONES rappresenta un investimento solido per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni di imbottigliamento. Co...

Condizione: usata, Impianto di degasazione (sfiato) dell'acqua per la rimozione dell'ossigeno dall'acqua potabile, anno di costruzione prevalentemente 1995. Il sistema funziona secondo un processo di degasazione a freddo a due stadi tramite stripping con CO₂ in controcorrente ed è composto dai seguenti componenti: - 2 serbatoi di degasazione collegati in serie - Pompa per vuoto con separatore - Serbatoio a pressione da 70 hl (Gross, 2018) per lo stoccaggio di acqua degasata con pressione interna fino a 4 bar - Pompe centrifughe - Dosaggio CO₂ tramite valvola ad ago - Quadro tubazioni, varie tubazioni, valvole, raccordi, apparecchiature di misura e controllo - Quadro elettrico con controllo Simatic S5 Macchina (aggiuntivo): Degasazione a freddo tramite stripping con CO₂; anno di costruzione 1995 - 2018 Capacità: 20.000 l/h Lsdpfxjy Ti Ano Afqjrl Volume di ciascun serbatoio di degasazione: 285 l; sovrapressione di esercizio fino a 1 bar Volume serbatoio tampone: 7.060 l; sovrapressione di esercizio fino a 4 bar Residuo ossigeno disciolto ca.: 0,010 - 0,015 mg/l Comando/Controllo: Simatic S5 Materiale: acciaio inox Montaggio/Posizione: montato su un telaio in acciaio inox accessibile Dotazione: 2 x serbatoi di degasazione; serbatoio a pressione; pompe centrifughe; pompa per vuoto con separatore; dosaggio CO₂ (valvola ad ago); misurazione della portata, pressione e livello; quadro elettrico; quadro tubazioni; varie tubazioni, valvole e raccordi

Condizione: usata, Impianto CIP con 5 serbatoi (di cui uno isolato). Altre componenti: - Serbatoi dotati ciascuno di rubinetti di prelievo campioni, staffa per scala, passo d’uomo superiore, valvole pneumatiche e sonde di livello - Scambiatore di calore a fascio tubiero per il riscaldamento dell’acqua, che viene poi trasferita ai serbatoi CIP - 3 x pompe dosatrici (Grundfos) - Pompa di ricircolo CIP (Hilge) - Misurazione in linea di temperatura e conducibilità - Pannelli tubieri nonché vari tubi, valvole e raccorderia Lrodpfx Afsy Tizwsqel Macchina (aggiunta): sistema di lavaggio con 5 serbatoi Materiale: serbatoi in acciaio inox Posizione: serbatoi montati ciascuno su 3 piedi Struttura di base: serbatoi piatti conici Dotazione: 5 serbatoi CIP (di cui 1 isolato); pompa di ricircolo; 3 pompe dosatrici per prodotti chimici; scambiatore di calore a fascio tubiero; sonde di livello; misurazione della temperatura; misurazione della conducibilità; valvole a farfalla pneumatiche; pannelli tubieri; varie altre valvole, tubazioni e raccorderia.

Condizione: usata, Impianto di birrificazione a 2 unità (beraplan, 1997) in acciaio inox, montato su telaio in acciaio inox con piattaforma di lavoro. L’impianto di produzione comprende le seguenti componenti: - Caldaia di ammostamento/bollitura mosto, riscaldata a vapore, con agitatore a elica, ugello di ammostamento, testa CIP e 4 contenitori per luppolo. - Tino filtro con fondo discendente scanalato, gruppo di taglio, testine di spruzzatura e pompa per trebbie. - Whirlpool come serbatoio separato in acciaio inox (volume lordo: 48 hl, marca C. Gresser, 1978). - Scambiatore di calore a piastre a due stadi (GEA Ecoflex) come raffreddatore di mosto con aerazione del mosto. - Stazione di alesaggio. - Consolle di comando (Siemens) con tasti e schermo per la visualizzazione del processo di birrificazione. - Quadro elettrico con modulo S5 e diversi altri elementi di comando e regolazione. - Ulteriori condotte, pompe, valvole, strumenti di misurazione e regolazione. Descrizione aggiuntiva: Sala cottura in acciaio inox con capacità di mosto pronto alla fermentazione di 35 hl, anno di costruzione ca. 1978 - 1997. Capacità mosto pronto: 3500 l. Comando/controllo: Simatic S5-100U. Dotazione: Caldaia di ammostamento/bollitura, tino filtro, whirlpool, raffreddatore di mosto, aerazione mosto, stazione di alesaggio, consolle di comando, quadro elettrico, varie tubazioni, pompe, valvole, strumenti di misurazione e regolazione. Lrodpfx Afoy Tiyteqol

Anno di produzione: 2021, ore di funzionamento: 8 h, Condizione: come nuova (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, Pastorizzatore raffreddatore a tunnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — come nuovo Vendo pastorizzatore raffreddatore a tunnel professionale, marca Tecninox (Felino, Parma), modello T.P.N. 4x1,2-3P, numero di serie 317/21, anno di costruzione 2021. Macchina utilizzata una sola volta per il collaudo, mai entrata in produzione. Condizioni eccellenti, completa di manuale d'uso e manutenzione originale. Caratteristiche principali: Lunghezza utile 4.000 mm, larghezza 1.200 mm Struttura in acciaio inox AISI 304 Nastro trasporto in polipropilene azionato da inverter 3 pompe Lowara per circolazione acqua Riscaldamento a vapore con serpentino e scaricatore automatico di condensa Ledpfx Aoywuzwofqorl Raffreddamento multistadio con acqua a pioggia Termoregolazione elettronica PIXSYS Registratore dati con uscita USB (file CSV) Quadro elettrico AISI 304 con inverter Danfoss Alimentazione 380V/50Hz — Potenza installata 5,5 kW Consumo vapore 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regolabile da 55 a 240 minuti Se avete domande o necessitate di ulteriori informazioni, non esitate a scriverci un messaggio o a chiamarci.

Condizione: usata, Anno di produzione: 2017, numero macchina/veicolo: LC623, Linea usata per il confezionamento termoformato di bicchieri d'acqua - 11.500 BPH Specifiche Tecniche & Dati di Prestazione Questa linea di imbottigliamento usata rappresenta una soluzione completa per il riempimento e il confezionamento di bicchieri, progettata per applicazioni nel settore delle bevande e in particolare per l'acqua. Il fulcro della linea è la termoformatrice riempitrice-sigillatrice TR-ALP 10, progettata per termoformare, riempire, sigillare e tagliare bicchieri in PET con elevata efficienza produttiva. Il formato 5x2 (10 cavità per ciclo) e una cadenza di lavoro di 17–20 cicli/min consentono di raggiungere fino a 12.000 bicchieri/ora, soluzione ideale per linee industriali usate alla ricerca di una produttività affidabile. L’equipaggiamento integrato di fine linea comprende robot formatore di cartoni, incartonatrice automatica, formatrice di casse, nastratrici e nastri trasportatori per una movimentazione fluida dei prodotti a valle. Velocità di produzione: fino a 12.000 bicchieri/ora (tipico 10.200–12.000 bicchieri/ora) Cadenza: 17–20 cicli/min Configurazione cavità: 5x2 (10 cavità per ciclo) Dimensioni punzone: 71 x 71 mm Formati bicchiere supportati: 100 ml e 200 ml Materiale di base: film PET, 500–700 micron Materiali coperchio: Alluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosaldabile, pelabile Parti a contatto prodotto: Acciaio inox AISI 316 Larghezza massima film: 390 mm (base), 375 mm (superiore) Diametro bobina: inferiore 800 mm, superiore 300 mm Peso macchina principale: ca. 2.500 kg Modello nastratrice: GEM F470 Modello formatrice casse: F2000 Automazione e Sistemi di Controllo Avanzati La linea è dotata di un sistema di automazione robusto che garantisce una formazione costante dei bicchieri, dosaggio accurato e sigillatura affidabile. La TR-ALP 10 utilizza un sistema di dosaggio gravimetrico a tempo controllato con 10 valvole di controllo per un riempimento uniforme. L’architettura elettrica è di livello industriale, con grado di protezione conforme e circuito di sicurezza. Alimentazione elettrica: 3 x 380 V AC Potenza installata: 25 kW Corrente: 40 A Ljdpey Icp Dofx Afqerl Frequenza: 50 Hz Tensione di comando: 24 V DC Sistema di dosaggio: gravimetrico a tempo, 10 valvole Temperatura di riempimento: 15–25 °C Dispositivi di sicurezza: emergenza e interblocchi integrati (componentistica industriale) Integrazione di Linea per il Confezionamento Industriale Progettata per una perfetta integrazione nei processi di confezionamento, la linea combina la produzione dei bicchieri con la gestione automatizzata del fine linea. Un robot pick and place incartonatore gestisce i diversi formati di bicchiere, lavorando sia con ricette di confezionamento per 100 ml sia per 200 ml. Il sistema include la formazione automatica di casse, la nastratura e tre nastri trasportatori che permettono un funzionamento in linea o modulare su diversi layout produttivi. Fine linea: incartonatore robotizzato, formatrice casse F2000, nastratrice GEM F470, nastri trasportatori Configurazione confezionamento: 30 bicchieri/cartone (200 ml: 2 strati 15x2; 100 ml: 3 strati) Flessibilità di formato: set di attrezzature da 100 ml e 200 ml Contenitori: bicchieri in PET; imballo secondario in cartoni Condizioni della macchina & Manut...

Condizione: usata, Anno di produzione: 2006, ore di funzionamento: 68.702 h, numero macchina/veicolo: LC624, Linea di imbottigliamento acqua usata KRONES - 32.000 BPH Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa linea di imbottigliamento usata è progettata per la gestione efficiente di bottiglie in PET e la produzione industriale di bevande. Realizzata da Krones nel 2006, garantisce performance affidabili per operazioni di confezionamento su scala industriale. La linea integra soffiaggio, riempimento, etichettatura, codifica, fardellatura termoretraibile, applicazione di maniglie, pallettizzazione ed etichettatura pallet, configurando una soluzione completa, robusta e adatta al mercato dell’usato che ricerca affidabilità operativa e qualità costante di produzione. Velocità di produzione: fino a 32.000 bottiglie/ora Formati bottiglia: Compatibile con bottiglie 0,5L e 1,5L Contenitori: Progettata per la gestione di bottiglie in PET Costruttore (macchine principali): Krones Anno di costruzione (linea core): 2006 Ore di lavoro registrate: 68.702 Piattaforma di controllo: PLC Siemens Controllo del riempimento: Gestione elettronica tramite flussimetri (volumetrico) Principali modelli e moduli: - Soffiatore Krones Contiform S20 (2006) - Riempitrice volumetrica Krones (2006) - Tappatore Krones (2006) - Ispezionatore bottiglie Krones Checkmat (2006) - Sistemi trasporto bottiglie Krones SynCo (2006) - Etichettatrice Krones Etima (2006) - Codificatore laser Markem Smart Lase C350 (2015) Lrsdpfx Aoy Icpqefqjl - Fardellatrice Ocme Vega N70/2 - Applicatore maniglie Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Pallettizzatore Ocme Pegasus M400 (2006) - Avvolgipallet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etichettatrice pallet Eidos 7P6ERLP (2020) - Tramoggia preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desincasatore preforme M. Tanner AG (2006) - Tramoggia tappi Gassner (2006) - Dosatore azoto Cryotech International - Trasporto pacchi Europool Automazione e sistemi di controllo avanzati La linea è dotata di automazione su base PLC Siemens per il controllo sincronizzato di soffiaggio, riempimento, etichettatura e fine linea. La riempitrice utilizza flussimetri elettronici per garantire dosaggi volumetrici precisi e livelli di riempimento costanti a velocità elevate. Il controllo centralizzato, i nastri sincronizzati e le ispezioni integrate ottimizzano l’efficienza riducendo i fermi e la complessità dei cambi formato. - Architettura PLC Siemens su tutta la linea - Riempimento volumetrico con controllo elettronico dei flussi - Ispezione integrata tramite Krones Checkmat - Logica dei nastri coordinata da Krones SynCo - Marcatura laser con Markem Smart Lase C350 Integrazione della linea produttiva Questa linea integra completamente tutte le fasi dalla gestione delle preforme fino all’etichettatura del pallet. I sistemi SynCo e Europool assicurano transizioni fluide tra i vari moduli, mentre fardellatrice, applicatore di maniglie, pallettizzatore, avvolgitore pallet e etichettatrice pallet completano il ciclo automatizzato di packaging e logistica. - Funzionamento in linea dal soffiatore all’etichettatrice pallet - Compatibilità formati: bottiglie in PET 0,5L e 1,5L

Condizione: usata, numero macchina/veicolo: LC579, Linea Completa di Imbottigliamento Isobarico Usata per Vino Fermo e Spumante fino a 4500 bph Questa linea di imbottigliamento completa è stata progettata e configurata per fornire un processo di riempimento costante e di alta qualità sia per i vini fermi che per quelli spumanti. Costruito attorno a un sistema triblocco isobarico, integra le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un flusso continuo, garantendo un’eccellente efficienza pur mantenendo l’integrità del prodotto. La linea è attualmente allestita per i vini fermi con una produzione di 4.500 bottiglie all’ora e per gli spumanti con 3.000 bottiglie all’ora. È già tecnicamente predisposto per la produzione di vino spumante e richiede solo l’aggiunta di un tappatore a fungo, di un applicatore di capsule per cappucci spumanti e, se necessario, di un tunnel di riscaldamento. Il sistema è dotato di nastri trasportatori dedicati, un sistema di lubrificazione centralizzato e pannelli di controllo separati per la gestione dei trasportatori, che consentono una semplice manutenzione e integrazione nell’automazione dell’impianto esistente. L’intero layout segue una configurazione lineare, ottimizzata per l’utilizzo degli spazi e garantendo un trasferimento fluido del prodotto tra ogni fase senza inutili punti di accumulo. Processo di imbottigliamento e macchine principali All’inizio della linea, le bottiglie vuote vengono immesse automaticamente nel sistema tramite un depallettizzatore. Questa attrezzatura solleva e trasferisce delicatamente i biberon sul tavolo di alimentazione mantenendone l’integrità. Le bottiglie vengono quindi indirizzate al sistema triblocco, dove vengono eseguite in sequenza tre operazioni chiave: risciacquo, riempimento e tappatura. La tecnologia di riempimento isobarico garantisce livelli di riempimento precisi e una ritenzione costante della carbonatazione per i vini spumanti, oltre ad essere perfettamente adatta per l’imbottigliamento di vini fermi. Le valvole di riempimento sono progettate per ridurre al minimo l’assorbimento di ossigeno, che è fondamentale per preservare le qualità sensoriali e la durata di conservazione del vino. La sciacquatrice funziona con acqua pulita o una soluzione igienizzante, assicurando che le bottiglie siano prive di contaminanti prima del riempimento. La torretta di tappatura, attualmente configurata per le chiusure per vino fermo, applica sia tappi a vite BVS che tappi tradizionali, a seconda del formato selezionato. Lredjw Imp Hspfx Afqel Nella linea è integrata un’unità di dosaggio per la gomma arabica. Questo sistema consente l’aggiunta precisa di agenti stabilizzanti dopo il riempimento, che aiuta a mantenere la limpidezza del vino e a prevenire le precipitazioni durante lo stoccaggio. E’ incluso un generatore di vapore dedicato (vapouriser) sia per la sanificazione della linea che, qu...

Anno di produzione: 2018, Condizione: usata, 1 pezzo macchina da caffè espresso automatica con portafiltro WMF 035500. Due macinini integrati, pressatura automatica, contenitori dei chicchi raffreddati ad aria, 380-415 Volt, 6.0 - 7.0 kW, 50/60 Hz, collegamento diretto alla rete idrica. Manutenzione recente effettuata a 02/26. Colore: come da foto e ispezione Lredpfx Aoy Tk I Esfqel Anno di produzione: 2018 Numero di serie: 08616 Condizioni: usato

Condizione: come nuova (usata), Anno di produzione: 2024, ore di funzionamento: 10 h, Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: P260204030, Set di separazione solido/liquido basato su setaccio centrifugo (Centri-Sifter): i solidi sono trasportati lungo il cestello/setaccio tramite una coclea o paddle, mentre il liquido viene separato ed evacuato tramite uno scarico dedicato. Inclinazione regolabile per ottimizzare il tempo di residenza e l’efficienza di separazione. Venduto con tramoggia da 1000 L e trasportatore a vite flessibile. Condizioni pari al nuovo (utilizzato solo per test), completamente funzionante e immediatamente disponibile. Attrezzatura principale – Centri-Sifter • Tipo: setaccio centrifugo (uscita liquidi + uscita solidi) • Struttura: acciaio inox 304 • Cestello/setaccio: wedge wire basket (inox 304) • Paddle: “expanded 7.5°” (inox 304) • Sicurezza: porta d’ispezione con interblocco di sicurezza • Peso (macchina): ≈ 220 kg • Aria/gas di spurgo (tenute): aria/gas pulito/secco/filtrato richiesto Motorizzazione (targa motore) • Motore 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocità: 1450 giri/min (50 Hz) • Protezione / rendimento: IP55, IE3 • Montaggio: IM B35, servizio S1 Accessori inclusi (in vendita con la macchina) 1) Tramoggia • Volume: 1000 L • Inox 304, design aperto, finitura “food grade” (Tipo C Plus) • Sonde di livello: alta + bassa • Uscita 30° 2) Trasportatore a vite flessibile Ledpfx Afey T Hq Ajqorl • Fornitore: Spiroflow Ltd • Modello: 146SH • Lunghezza / inclinazione: 3 m 30° • Uscita: Ø300, 30° standard • Elementi: reverse bung / drop trap / flange QR (smontaggio rapido) Prezzo e condizioni • Disponibilità: immediata • Localizzazione: Martigny (Svizzera) • Condizioni: pari al nuovo, funzionante • Visite / ispezione: su richiesta

Condizione: buona (usata), Anno di produzione: 1998, Funzionalità: perfettamente funzionante, La macchina può riempire bevande piatte, acqua, succhi, vino e bevande gassate La macchina è isobarica Lrjdpevtgaxsfx Afqjl

Condizione: usata, Funzionalità: perfettamente funzionante, Usato in buone condizioni. Capacità 20.000 kg all'ora Lsdpfx Aewa Stiofqorl

Anno di produzione: 1987, Condizione: buona (usata), Funzionalità: perfettamente funzionante, numero macchina/veicolo: RMUW2258, Equilibratrice orizzontale, costruttore: SCHENK, modello: H30, anno di costruzione: 1987, numero di serie: AHE1070, peso rotore: 3-320 kg, diametro massimo rotore: 1.260 mm, diametro perno supporto: 10-160 mm, velocità regolabile in continuo, Controllo CAB 820, anno: 2021, numero di serie: RMUW2258 Lrsdpfsy S Tynex Afqol

Condizione: usata, Anno di produzione: 2002, Pastorizzatore a camera per la pastorizzazione di bevande confezionate. La macchina può contenere fino a 9 pallet contemporaneamente. Premendo un pulsante di avvio, la porta si abbassa automaticamente e il pastorizzatore a camera avvia il programma precedentemente impostato tramite il sistema di visualizzazione. Al termine del programma, la porta si apre automaticamente. È possibile anche il funzionamento manuale con controllo degli attuatori. Macchina (aggiunta): per la pastorizzazione simultanea di fino a 9 pallet Carico massimo: 9 pallet Ljdpfoy R Uwfex Afqerl Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Materiale: struttura in acciaio inox Costruzione di base: su piedini Dotazione: camera di pastorizzazione, linea per pallet, ventilatore, sistema di aspirazione, controllo e visualizzazione

Condizione: usata, Anno di produzione: 2023, Setaccio a zigzag HERBOLD (setaccio a gravità) Tipo SZS 630/175 Canale di osservazione largo 630 mm Con ventilatore da 7,5 kW Materiale: acciaio normale Condizione: inutilizzato Ledpoy Timyjfx Afqerl Anno di costruzione 2023

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2009, Macchina molto ben tenuta con poche ore di lavoro, Contatto possibile anche via WatsApp, Parliamo inglese tedesco ed ex lingue YU. La macchina si trova in Germania. Tutte le specifiche della macchina sono in allegato pdf Ljdpfx Afor Idkweqorl

Condizione: nuovo, Macinatore per carne in blocchi congelata La produzione dipende dal tipo di materiale, dalla velocità e dal set di taglio Capacità: fino a 6.000 kg/h Lrsdoum Tx Rspfx Afqel Potenza elettrica: 55 KW Tensione: 380 V, 50 Hz Dimensioni della macchina in cm: Larghezza: 131 Lunghezza: 205 Altezza: 245

Condizione: eccellente (usata), Anno di produzione: 2012, Funzionalità: perfettamente funzionante, tensione di ingresso: 400 V, Macchina in ottime condizioni, collegamento trifase, usata poco. Parliamo inglese, tedesco e lingue ex jugoslave. Contatto possibile anche tramite WhatsApp. Lredpfx Asy R Ep Eofqel